Vahe kuuma jooksu ja külma jooksu vahel
Kuum jooksur on viis, kuidas hoida plastist joonisel ja värava sulatada kuumutamisega. Kuumade jooksurataste süsteem koosneb tavaliselt kuumadest pihustistest, erinevatest plaatidest, temperatuuri kontrollkaustadest ja lisaseadmetest. Hotsüklid sisaldavad tavaliselt kahte tüüpi: avatud kuumad pihustid ja nõelventiil kuumad otsakud. Kuumade joonide süsteem jaguneb tavaliselt avatud sooja jooksurussüsteemi ja nõelklapi kuuma jooksurussüsteemi, kuna kuumjuhtme vorm määrab otseselt kuuma jooksuraja valimise ja dieti valmistamise.
Külma jooksu süsteem põhjustab jäätmeid iga kord, kui hallitust avatakse. Kui valmistatakse survevalu osi, põhjustab mitmetahuline külma jooksu süsteem toorainete raiskamist, mis tõsiselt kahjustab hallituse tegija kasumimarginaali. Külma jooksu eeliseks on see, et seda on lihtne kasutada ja see võib hästi kokku puutuda mõned esteetilised nõuded. Külma jooksu saab kasutada läbipaistva akrülaadi või polükarbonaadi osade süstimiseks, mida kasutatakse valguse läbilaskmisel, ja vältida nähtavate ribade süstimist mõnes osas.
Mis puutub külma jooksu puudujääkidesse, siis lisaks toormaterjalide raiskamisele on külma jooksu puudused hõlmavad sammude lisamist kogu automaatsesse või kunstlikku protsessi. Külmjooksu eemaldamiseks hallitust vajab robot või töötaja seda eraldama Runner. Sõltuvalt jooksja suurusest võivad jäätmed olla sadu tuhandeid dollareid, eriti kallite materjalide puhul nagu polükarbonaat.
Suuremate õõnsustega süsteemide puhul ei pruugi külm jooksja olla nii soovitav. Mitme õõnsuse korral ületab värava plastide kogus injektsioonvorminduse kogust. Sel ajahetkel on värava jahutuse aeg üle survevaluse osa jahutusaeg, mis muudab hallituse kasutaja tsirkulatsiooniaja kontrolli värava jahutusajaga. Selline töötlemisolukord on vaevu rahuldav. Kuum jooksur võib seda probleemi lahendada, suurendades tõhusalt üksikute õõnsuste koguarvu, sest värav on kogu protsessis sulanud olekus