Survevalu

Survevalu: sügav sukeldumine protsessi, tüüpidesse ja miks me seda kasutame

Survevalu on üks neist tootmisterminitest, mida tööstuses pidevalt kuuldakse. Põhimõtteliselt on see meetod, mida kasutatakse väga suure täpsusega metallosade tootmiseks, tuginedes tavaliselt konkreetsetele survevalusulamitele. Selles postituses vaatleme põhjalikult, mida see protsess tegelikult hõlmab, jagame selle erinevad viisid ja selgitame välja, miks nii paljud tootjad eelistavad seda muudele võimalustele.

Niisiis, mis täpselt on survevalu?

Kui inimesed küsivad "mis on survevalu", on kõige lihtsam vastus, et see on ametalli valaminetehnika, mis tugineb lõpptoote kujundamiseks metallstantsidele – mis on põhimõtteliselt lihtsalt korduvkasutatavad vormid. Põhikontseptsioon on üsna arusaadav: võtate sulametalli, valate või süstite selle nendesse terasvormidesse ja lasete siis seal seista, kuni see tahkub. Kui metall on uuesti tahkeks muutunud, võtate osa vormist välja, teete natuke puhastustööd ja see on töövalmis.

Survevalust rääkides räägime enamasti värvilistest metallidest. Vaatleme materjale nagu alumiinium, tsink, magneesium ja mitmesugused nende metallide sulamid. Sellegipoolest on võimalik kasutada muid metalle, kui neil on sarnased sulamistemperatuurid, kuid mainitud on kõige levinumad.

Kui järele mõelda, on survevalu tegelikult väga sarnane survevaluga. Peamine erinevus on ainult materjalis. Survevalu käsitleb tavaliselt sulaplasti, survevalu aga sulametalli (või mõnikord sideainetega metallipulbrit). Kuna tegemist on siin metalliga, nõuab protsess loomulikult palju kõrgemat temperatuuri ja oluliselt kõrgemat rõhku. Seetõttu peavad vormid (stantsid) olema valmistatud ülitugevast terasest; nad peavad olema piisavalt tugevad, et sellise stressiga toime tulla. Plastvorme saab valmistada odavamast materjalist, kuid metalli jaoks on vaja tugevat-terast.

Kus me survevalu kasutame?

Näete survevalatud osi erinevates tööstusharudes kõikjal. See on väga tavaline selliste asjade puhul nagu:

• Autod ja veoautod:Sellised asjad nagu mootoriplokid, käigukasti korpused ja isegi veljed on sageli pressitud{0}}.
• Elektroonika:Kui vaatate oma sülearvuti, nutitelefoni või kaamera korpust, on suur tõenäosus, et see on sel viisil valmistatud.
• Kodumasinad:Lihtsad asjad, nagu kronsteinid, külmikute käepidemed või jahutusradiaatorid.
• Lendavad masinad:Lennundustööstus kasutab seda erinevate tarvikute ja lennukiosade jaoks.
• Tehase varustus:Tööstuslikud pumbad, klapikorpused ja{0}}suure koormusega korpused.

Survevalu protsessi katkestamine

Protsessi tegelik mehaanika võib veidi muutuda sõltuvalt sellest, millist metalli te kasutate või mida viimane osa peab tegema. Näiteks mõnikord valatakse metall lihtsalt gravitatsiooniga sisse ja teinekord lastakse see hullult kõrge rõhu all sinna sisse.

Kuid üldiselt, kui vaatame tüüpilist tsüklit, hõlmab see tavaliselt kuut peamist etappi:

1. Vormi loomine

Esiteks on teil vaja vormi. Selles tööstusharus on vorm metallist stants, mille sees on õõnes ruum, mis on täpselt sellise kujuga, nagu soovite valmistada. Tänapäeval kasutavad insenerid nende asjade kujundamiseks väljamõeldud tarkvara, nagu CAD ja CFD. Nad käitavad simulatsioone, et kontrollida voolukiirust, temperatuuri ja soojuse hajumist, et enne selle ehitamist veenduda, et kõik töötab.

Kui disain on hea, lõikavad tööriistatootjad CNC-masinate abil vormi terasest välja. See on ülikriitiline samm. Kui kulutate aega tõeliselt kvaliteetse-vormi valmistamisele, säästate end hiljem paljudest peavaludest, nagu halvad pinnad või osad, mis ei täitu lõpuni.

2. Vormi ettevalmistamine

Enne valamise alustamist peate vormi ette valmistama. See hõlmab tavaliselt kahte poolt: fikseeritud külge ja liikuvat külge. Peate vormi puhastama ja soojendama. Seejärel pihustate seest määrdeainega. See määrdeaine on oluline, sest see aitab kontrollida temperatuuri, takistab metalli kleepumist ja hõlbustab detaili hiljem väljatõmbamist. Kui see on määritud, kinnitab masin need kaks poolt väga tugevalt kokku.

3. Metalli süstimine

Nüüd tuleb põhisündmus. Peate selle vormi täitma sulametalliga. Saate seda teha koosGravitatsiooniline survevalu, kuhu valad lihtsalt metalli sisse ja lased gravitatsioonil tööd teha. Või võite kasutadaKõrgsurvevalu{0}}. See on koht, kus te süstite metalli rõhul vahemikus 100 kuni 1800 baari. Kõrgsurvemeetod on tavaliselt parem, kui soovite õhukesi seinu, keerulisi kujundeid ja sujuvamat viimistlust, sest rõhk sunnib metalli igasse väiksesse pragusse.

4. Jahutusfaas

Kui metall on sees, peate ootama. Jahutusetapi eesmärk on lasta metallil tahkuda. Peate seda hoolikalt kontrollima, sest kui see jahtub liiga kiiresti või liiga aeglaselt, võite metalli sisemise struktuuri rikkuda. Põhimõtteliselt peate lihtsalt ootama, kuni see on piisavalt tugev, et liikuda.

5. Väljaviskamine (detaili eemaldamine)

Kui osa on tahke, tõmbab masin vormipooled lahti. Seejärel suruvad ejektori tihvtid (mis on vormi sisse ehitatud) valandi välja. Seda saab teha käsitsi, kuid tavaliselt tegelevad masinad sellega automaatselt.

6. Viimistlus

Isegi pärast osa ilmumist pole te veel päris valmis. Tavaliselt on teil kinnitatud lisametall - näiteks "jooksjad" või "spruud", kus metall sisenes vormi. Peate need ära lõikama. Tavaliselt visatakse see vanametall lihtsalt ahju tagasi, et uuesti sulatada. Mõnikord vajab detail lihvimist või töötlemist, et see täiuslik välja näeks, kuid sageli on see vormist välja võttes päris hea.

Erinevad tüübid: kuum vs külm kamber

Survevalamiseks on mõned viisid, kuid kaks suurt, mida peate teadma, on needKuum kamberjaKülmkamber.

Kuuma kambri survevalu

Selles seadistuses on ahi tegelikult ehitatudseesmasin. Seda nimetatakse "kuumaks kambriks", kuna metalli hoitakse kuumana just seal masinas. Seal on "hanekaela" süsteem, mis söödab metalli stantsi. Kuna metall on juba olemas, sulanud ja valmis, on see protsess tõesti kiire. Tsüklid võivad olla ülikiired, muutes selle suurepäraseks masstootmiseks. Konks: te ei saa seda eriti kuumaks ajada, vastasel juhul kahjustate masina komponente. Seega kasutatakse seda enamasti madalama sulamistemperatuuriga metallide jaoks, nagu tsink, plii või magneesium.

Külmakambri survevalu

See on metallide jaoks, mis sulavad palju kõrgematel temperatuuridel, nagu alumiinium või vask. Te ei saa neid valumasina sees sulatada, kuna see rikuks sissepritsemehhanismi. Selle asemel sulatate metalli lähedal asuvas eraldi ahjus. Seejärel kasutab töötaja (või robotkäsi) vahukulbiga sulametalli kokkuvõtmiseks ja valab selle masina sissepritsesilindrisse ("külmakambrisse"). Seejärel surub hüdrokolb selle matriitsisse. See on aeglasem protsess kui kuumakambri meetod, kuid see on vajalik, kui soovite tugevamatest materjalidest, näiteks alumiiniumisulamitest, valmistatud osi.

Miks tootjatele survevalu meeldib? (Kasu)

Survevalu pole uus asi, kuid see on endiselt üks lemmikuid tootmismaailmas. Siin on põhjus, miks inimesed sellest kinni peavad:

• Keerulised kujundid on lihtsad:Selle meetodiga saate teha tõeliselt keerulisi osi. Kõrge rõhu tõttu võib metall täita väga õhukesi seinu, mida teised valumeetodid lihtsalt ei talu.
• Suurepärane masstootmiseks:Kui teil on vorm, saate osad uskumatult kiiresti välja pumbata. See on väga tõhus tuhandete või miljonite sama eseme valmistamiseks.
• Kaasaegne ja kõrgtehnoloogiline{0}}See töötab hästi automaatika, robotite ja kaasaegse disainitarkvaraga. See sobib otse kõrgtehnoloogilisesse-tehasesse.
• Pikemas perspektiivis odav:Muidugi, masin ja vorm maksavad palju ette. Aga kuluosa kohtaon ülimadal, kui teete suuri helitugevusi. See on üks odavamaid viise tegutsemiseks, kui teete palju asju.
• Sile viimistlus:Osad tulevad tavaliselt väga head välja. Tihti ei pea te palju poleerima ega lihvima, mis säästab aega ja raha.

See pole täiuslik (piirangud)

Muidugi on survevalul ka oma varjuküljed. Oluline on olla realistlik selles osas, mida ta teha ei suuda.

• Alguses kallis:Suurim takistus on esialgne maksumus. Vormi (tööriistade) valmistamine on väga kallis. Kui teil on vaja teha ainult 50 detaili, ärge kasutage survevalu. See on seda väärt ainult siis, kui teenite tuhandeid.
• Mullid ja poorsus:Kuna lasete metalli nii kiiresti sisse, võite saada turbulentsi, mis hoiab metalli sisse õhumullid. Insenerid püüavad seda hea vormikujundusega parandada, kuid see on alati risk.
• Suuruse piirangud:Sellega ei saa teha suuri osi. Matriitside ja masinate suurusele on seatud piir. Kui vajate hiiglaslikku metalltoru, vajate tõenäoliselt teist meetodit, näitekstsentrifugaalvalu.

Pakkides seda kokku

Kokkuvõtteks võib öelda, et survevalu on sisuliselt kaasaegse tootmise jõuallikas. See võimaldab meil ilma liigsete probleemideta luua keerulisi, kergeid ja tugevaid metallosi. See edestab kiiruse ja pinnaviimistluse osas vanemaid meetodeid, nagu liivavalu, mistõttu on see valik-näiteks alumiiniumist autoosade jaoks.

Kuigi kõrged käivituskulud ja suurusepiirangud tähendavad, et see ei sobi kõigile, on masstootmise puhul seda raske ületada. Kuna tehnoloogia muutub paremaks, automatiseerimise ja paremate simulatsioonidega, muutub survevalu ainult tõhusamaks.

ABIS MOLD Technology Co., Ltd on üks kuulsamaid Shenzheni survevalu tootjaid ja Hiina tarnijaid, tere tulemast meie tehasest alumiiniumist survevalu, tsingi survevalu, metalli survevalu, survevalu tööriistade ja riistvaravormi hulgimüügile.