Kiire hallituse tootmisviis?
Ettevõtte mudel, tootmisprotsess koos kiire prototüüpimise täpsusega, metalli pihustamine, galvaniseerimine, elektroodi jahvatamine, võib kiiresti toota hallitust, tootmistsükkel on tavapäraselt tavaline numbrilise juhtimise lõikamismeetod 1 / 5-1 / 10 ja hind on ainult 1/3 ~ 1 / 5. Vastavalt vormimaterjalile, tootmiskuludele, RP prototüübi materjalile, tootmispaketile, hallituse täppisnõuded on välja töötanud mitmesuguseid tehnoloogilisi meetodeid.
(1) tee räni kummivorm, millel on kiire vormiv osa ema hallitusena.
Kui toodetud osade arv on väiksem (partiidena 20-50 tükki), võetakse RP prototüüp üldjuhul kasutusele ema hallitusena ja silikoonkummist hallitust kasutatakse toatemperatuuril valades silikoonkummist. Silikoonkummi hea painduvus ja elastsus, keerukas struktuur, peen dekoratiivne muster, sügav nöör (või isegi kallutatud süvendusnurk), samuti sügavate soonte osadega, võib osade valamine vahetult pärast väljatõmbamist välja võtta. Seda meetodit saab toota mitmesuguseid plastist osadest ja parafiinmudelitest väikestes kogustes kiiresti, lihtsalt ja odavalt. Seda kasutatakse laialdaselt kosmoselaevanduses, spordikaubana, mänguasjades ja kaunistuseks mõeldud seadmetes. Tootmistsükkel on umbes 1 nädal. Hind on 1 / 15-1 / 20 terasest surmast.
Yunnani optiliste seadmete tehase arendusskeemi kooride kiire vormistamise puhul: valmistades RP mudeli vastu ränikivi kummiplaadi, mis teeb ASB plasti proove, et kiiresti rakendada uue tootearendust, sealhulgas RP prototüüpi, tootmistsükkel on 6 päeva.
(2) metalli pihustamise vormimise meetod.
Kui valuvormi kasutusiga on alla 3000, mis põhineb üldiselt RP prototüübil põhimehhanismina, siis sulatatud metalli (nagu tsingisulam) sulamistemperatuur pärast täielikult pihustatavat pihustamist peamismustri pinnale teataval kiirusel vormiõõnsuse pinna moodustamine, komposiitmaterjalide alusmaterjali täitmine, tsingisulamite pehme moldi tootmine. Meetod on lihtne, lühiajaline ning üheaegselt moodustub õõnsuse pind ja peen muster. Tootmistsükkel on 1 ~ 2 nädalat , ja maksumus on 1 / 3-1 / 5 CNC töötlemisterasest.
(3) valmistada terasvorm, mis koosneb kiiresti ema hallitusest.
Kui vormi kasutusiga on üle 3000, saab seda kasutada RP prototüübina kui põhimehhanismi, topelt süsteem, mis koosneb epoksüvaikust ja ränikarbiidi segu integreeritud lihvketta lihvimisrattalt (3 d) grafiitelektroodi moodustava masina lihvimisel välja integreeritud grafiidielektrood või kasutades elektrokeemilise põhimõtte meetodit elektroforeesides vasega hoiule RP prototüübi paksus umbes 2-3 mm paksus, eemaldage RP prototüüp, elektroodikest, täites alusmaterjali, tehke terve vask-elektrood. Kasutades eespool monoliitsest grafiitelektroodist või integreeritud vask-elektroodist, et terasvormide tootmiseks edmi abil valmistada. Vormimisprotsessi käigus välditakse CNC-i töötlemist ja salvestatakse CNC programmeerimine ja töötlemisaeg. Surve tootmistsükkel on 3-4 nädalat ja maksumus on 1/2 kuni 1 / 3 terasest surra.
Yituo Group Co., LTD. Mootori liitmike kiirete hallitusseente valmistamine: valmistades liitmiku RP mudelit, kasutades grafiitelektroodide integreeritud vormimise tehnoloogiat, valmistatakse ühendusvarda graafi-elektrood, edm-valmistamisel kasutatav ühendusvarda terasvorm, tootmistsükkel 3 nädala jooksul.