Kuidas valida parimaid autode kaitseraudade vormimise tarnijaid
Kui loete seda, on teie laual tõenäoliselt praegu pakkumiste küsimised. Kolm tsitaati Hiinast, üks kodumaisest poest, võib-olla üks Euroopast. Hinnad on igal pool. Juhtimisaegadel pole mõtet. Ja proovite aru saada, kes tegelikult töötab tööriista, võrreldes sellega, kes raiskab kuus kuud teie programmi ajakava.
Ma räägin sellest, mis on oluline.
Ainsad kolm küsimust, mis tegelikult tarnijate toimivust ennustavad
Unustage 47-punktilised hindamise kontrollnimekirjad. Pärast kaitseraua hallituse projektide nelja-aastast käitamist olen kitsendanud selle kolmele küsimusele, mis eraldavad tarnijad probleemide tekitajatest.
1. küsimus: mitu järjestikuse ventiiliga kaitseraua vormi olete viimase 24 kuu jooksul ehitanud?
Kui vastus on alla viie, kõndige. SVG-juhtimine pole kaitseraua kinnitusdetailidel valikuline. See takistab keevisjoonte teket A-klassi pindadel ja vähendab teie kinnitusjõu nõuet 20-30%. Tarnija, kes õpib teie 200 000 dollari suuruse tööriistaga SVG-d, ei ole risk, mida soovite võtta.
2. küsimus: millise Cpk saavutate tavaliselt kaitseraua kriitiliste mõõtmete korral?
Õige vastus on "kriitiliste funktsioonide puhul 1.67 või kõrgem, siin on meie andmed viimaste projektide kohta." Valed vastused on järgmised: "Me vastame kliendi spetsifikatsioonidele" (ebamäärane), "Meie kvaliteet on väga hea" (mõttetu) või kõik kõhklused, mis viitavad sellele, et nad seda mõõdikut ei jälgi.
IATF 16949 nõuab kriitiliste mõõtmete jaoks Cpk-d, mis on 1,67 või suuremad. See teeb 0,6 defekti miljoni kohta. Tarnijad, kes ei saa konkreetseid numbreid tsiteerida, ei mõõda protsessi võimekust ega vasta autotööstuse standarditele.
3. küsimus: kas ma saan näha teie viimase kaitseraua projekti vormiprojekti ülevaatuse dokumentatsiooni?
Otsite Moldflow analüüsi (vähemalt 3 iteratsiooni), jahutusahela paigutusi, väravajada ajastusgraafikuid ja väljatõukejõu arvutusi. Tarnijad, kes seda dokumentatsiooni süstemaatiliselt koostavad, koostavad selle teie projekti jaoks. Need, kes otsivad näiteid, kavandavad pigem instinkti kui inseneriteaduse järgi.
Tarnija võrdlus: tegelikud numbrid, mitte turundus
Siin on see, mida me turul tegelikult näeme. Annan teile vahemikud, mille vastu tsiteerime ja mida kliendid pärast tootmise algust teatavad.
Kulud ja ajaskaala piirkondade kaupa
| Piirkond | Hallitusse investeerimine | Tavaline tarneaeg | Postitus-edastusdefektide määr | Parim rakendus |
|---|---|---|---|---|
| Saksamaa/Austria | €280,000 - €400,000 | 16-20 nädalat | 1-2% | Uued sõidukiprogrammid, keeruline geomeetria, nulltolerants kvaliteediprobleemide suhtes |
| Põhja-Ameerika | $300,000 - $420,000 | 12-16 nädalat | 2-4% | Riigisisesed tarneahela nõuded, sagedaste tehniliste muudatustega programmid |
| Hiina (1. taseme ekspordipoed) | $180,000 - $260,000 | 10-14 nädalat | 3-5% | Tõestatud kujundused,{0}}kulutundlikud programmid, Hiinast hankimise kogemusega ostjad |
| Hiina (standardpoed) | $120,000 - $180,000 | 8-12 nädalat | 6-12% | Järelturu, madala{0}}riskiga rakendused, ostjad, kes soovivad kvaliteeti hoolikalt hallata |
40-50% kululõhe Hiina ja Euroopa tarnijate vahel on tõeline. Nii ka kvaliteedierinevusega. "Hiina" sisaldab kõike alates maailmatasemel operatsioonidest, mis töötavad 5-teljeliste Makino masinatega, kuni käsitsi seadmete ja ilma kliimaseadmeta kauplusteni.
Vince Ciriello, 10+-aastase hankimiskogemusega insener, postitas ACO Moldi foorumisse: "Ainus viis riski minimeerimiseks on külastada tegelikult kauplust, millega tegelete, ja tutvuda rajatistega. Seal on väga palju erinevaid poode. Mõnel on põrandad mustusest ja mõnest põrandast, millest võite süüa."
Tal on õigus. Hiina kaitserauavormide tarnijaid ei saa kaugelt hinnata.
Eelarvevestluste jaoks vajalik kulude jaotus
Kui õigustate juhtkonnale tööriistainvesteeringuid või tarnijatega läbirääkimisi, on need numbrid olulised.
Kuhu raha läheb 200 000 dollari suuruse kaitseraua vormi peale
Teras ja tooraine: 30 $,000 - $ 50 000
- P20 liikuva poole jaoks, 718H fikseeritud poole jaoks, ligikaudu 8000-12 000 dollarit ainuüksi terase jaoks
- Ülejäänud on ostetud komponendid
Kuuma jooksja süsteem: 25 $,000 - $ 45 000
- See on reaüksus, mis erineb hinnapakkumiste vahel kõige rohkem
- Husky/Mold{0}}Masters: 2500–4000 dollarit tilga kohta × 10 tilka=25 000–40 000 dollarit
- Hiina alternatiivid: 800–1200 dollarit tilga kohta × 10 tilka=8000–12 000 dollarit
- Oleme asendanud ebaõnnestunud no{0}}name kuumajooksjad 50 000 lasuga, mis oleks pidanud kestma 500 000
Mehaaniline töötlemine ja EDM: 45 $,000 - 70 000 $
- 5-teljeline CNC aeg, elektroodide valmistamine, lihvimine, poleerimine
- Tekstuuriga EDM lisab olenevalt pinnast 8000–15 000 dollarit
Disain ja projekteerimine: 20,000 - $35 000
- Heades kauplustes tehakse enne terase lõikamist 3–5 Moldflow iteratsiooni
- Odavad kauplused teevad ühe või jätavad analüüsi täielikult vahele
Kokkupanek, prooviversioon ja proovide võtmine: 15 $,000 - $ 25 000
Marginaal: 15 $,000 - $ 30 000
Kui tarnija pakub 120 000 dollarit selle eest, mida teised pakuvad 200 000 dollarit, tuleb see lõhe kuskilt. Tavaliselt kuumajooksja kaubamärk. Mõnikord terase klass. Mõnikord tsiteerivad nad ainult sisestusi, säilitades samal ajal vormialuse omandiõiguse.
ROI raamistik: kui tööriistadesse tehtud investeering tasub end tagasi
Teie finantsjuht soovib teada, millal sellest 200 000 dollarist saab 200 000 dollari väärtuses väärtus. Siin on, kuidas seda raamida.
Katkesta{0}}isegi tootmismahu järgi
| Aastane maht | Tööriistade amortisatsioon osa kohta | Osade kogukulude vahemik | Otsus |
|---|---|---|---|
| 5,000 | $40.00 | $48 - $55 | Ärge ehitage spetsiaalseid tööriistu. Kasutage vormi prototüüpi või tellige osad täielikult väljast. |
| 15,000 | $13.33 | $18 - $24 | Silla tööriistad P20-s on mõistlikud. Partner lepinguvormijaga. |
| 50,000 | $4.00 | $6 - $9 | Terase tootmine õigustatud. Hinda hoolikalt vormijate partnerlussuhteid. |
| 150,000 | $1.33 | $2.50 - $4.00 | Karastatud teras, potentsiaalselt mitu{0}}õõnsust. Tugev ROI. |
| 500,000+ | $0.40 | $1.20 - $2.00 | Mitme-õõnsusega karastatud teras. Võtke arvesse vangistuse vormimise võimet. |
Üleminekupunkt, kus spetsiaalsed tööriistad võidavad selgelt, on enamiku kaitserauaprogrammide puhul umbes 50 000 ühikut aastas.
Tõeline ROI näide
Argonne'i riiklik labor uuris tootmiskulude struktuure ja leidis:
- Oma -oma toodetud osad: 2,05–2,14 × baastootmiskulu (sh kõik üldkulud)
- Sisseostetavad osad: 1,50-1,56× baasmaksumus
Keeruliste tööriistade (nt kaitseraua vormid) puhul eelistab matemaatika koostööd spetsialiseeritud välistarnijatega, välja arvatud juhul, kui teil on maht, mis õigustab spetsiaalseid sisemisi seadmeid ja teadmisi.
Tier-2 autotööstuse tarnija dokumenteeris selle: pärast nelja kaitseraua vormi keskendunud protsessi optimeerimist saavutasid nad tootlikkuse paranemise 11–35%. Investeering oli kahepäevane koolitus. Tasuvus: 16-90 päeva sõltuvalt vormist. Asi ei ole konkreetsetes numbrites. See on see, et tarnija võime protsesside optimeerimisel pakub pidevat väärtust, mida esialgsed hinnapakkumised ei suuda tabada.
Hoiatusmärgid, mis peaksid tehingu lõppema
Need on mustrid, mida oleme korduvalt näinud. Ükskõik milline neist on põhjus pausi tegemiseks.
Hind 35%+ allpool teisi hinnapakkumisi
Keegi lõikab ulatust. Küsige konkreetselt: "Teie pakkumine on konkurentide omast oluliselt madalam. Mis sisaldub teie hinnas, mis ei pruugi nende omas sisalduda? Ja mida nad tõenäoliselt sisaldavad, mida teie ei ole?"
Kui nad ei oska selgelt vastata, siis nad kas ei mõista oma kulustruktuuri või ostavad töökoha.
Hallituse baasi kuuluvus on ebaselge
Mõned tarnijad pakuvad ainult õõnsusi ja südamikuid. MUD-baas (Master Unit Die) jääb nende omandiks. Selle avastate, kui soovite tööriista teisaldada.
Hankige kirjalik kinnitus, et ostate kogu vormikomplekti, sealhulgas kõik plaadid, alused ja komponendid.
Ei saa esitada terassertifikaate
P20 näeb pärast töötlemist välja nagu 718H näeb välja nagu H13. Ilma veski sertifikaatide ja kõvaduse aruanneteta usaldate nende sõna. Seaduslikud tarnijad esitavad selle dokumentatsiooni automaatselt.
Mittestandardsed komponendid-
Andrew Moore-i nimeline insener postitas selle probleemi kohta: "Üks peamisi probleeme, mida olen Hiina konstruktsioonide puhul näinud, on ilmselge eiramine klientide sisestandardite vastu. Sageli on veidrad poltide suurused ja KO-mustri paigutused... Pole midagi hullemat kui eritellimusel valmistatud polt, mis on sisetükis ja mis tootmise käigus puruneb."
Täpsustage oma vormi spetsifikatsioonis HASCO või DME standardid. Kontrollige vastuvõtukontrolli käigus.
Ei mingit vormivoogu või ainult üks iteratsioon
See ütleb teile, et nad pigem arvavad kui kavandavad. Kaitserauad on suured ja keerukad osad, millel on tõelised täitmise, jahutuse ja kõverdumisprobleemid. Poed, mis jätavad analüüsi vahele, tekitavad probleeme, mis ilmnevad katsete ajal või veelgi hullem, tootmise ajal.
Maksetingimused, mis teid ei kaitse
Õiguspärased tarnijad aktsepteerivad akreditiive, pangaülekandeid kinnitatud ettevõtte kontodele, vahe-eesmärgimakseid, mis on seotud tulemustega. Western Unioni, MoneyGrami või täieliku ettemakse nõuded on diskvalifitseerivad.
Näidis-to{1}}tootmise vahe (ja kuidas seda täita)
See on tõenäoliselt kõige levinum rikkerežiim kaitseraua vormi hankimisel. Näidised näevad täiuslikud välja. Tootmine laguneb.
Tööstuse insener Hao Ren kirjeldas seda ACO Mouldi foorumis: "Mõnikord oli meil Hiina vormipoes suurepärane proovide võtmine, kuid kui survevormid USA tehasesse tarniti, puutusime probleemiga kokku masstootmise käigus. Ma ei saaks öelda, et see on kõigi tarnijate süü, kuid see on tõeline peavalu."
Miks see juhtub:
- Proovivõtutsehh kasutab teistsugust vaigupartii kui teie tootmisüksus. Materjali omadused on piisavalt erinevad, et mõjutada töötlemisakent.
- Proovivõtumasinal on teistsugune tünni geomeetria, kruvide konstruktsioon või juhtimissüsteem kui teie tootmismasinal.
- Proovivõtuoperaatorid töötasid välja lahendused (aeglasem tsükkel, reguleeritud temperatuurid, konkreetne käivitusjärjestus), mida ei dokumenteeritud.
Kuidas seda vältida:
- Saatke oma tootmisvaik tarnijale T1 ja T2 katseteks. Jah, see maksab raha. See maksab vähem kui kolm kuud tootmistulekustutustööd.
- Nõua protsessiparameetrite dokumentatsiooni, mis ei sisalda ainult sätteväärtusi, vaid vastuvõetavaid vahemikke ja põhiparameetrite põhjendust.
- Võimalusel tehke viimaseid katseid oma tootmisseadmetega sarnasel masinal. Mõned tarnijad saavad seda lubada. Tasub küsida.
- Täpsustage oma lepingus, et aktsepteerimiskriteeriumid hõlmavad edukaid tootmisprotsesse teie ettevõttes, mitte ainult näidiste kinnitamist nendes.
Materjali spetsifikatsioon mõjutab tarnija valikut
Teen selle lühidalt, sest see pole peamine, kuid see mõjutab seda, millised tarnijad saavad teie projektiga hakkama.
TPO (termoplastiline olefiin) domineerib kaitseraua rakendustes. Esikaitserauad kasutavad tavaliselt täitmata TPO-d, et tagada maksimaalne löögineeldumine ja elastne taastumine. Tagumiste põrkeraudade puhul kasutatakse kulude vähendamiseks sageli 15–20% talkiga TPO-d, kuna lööginõuded on väiksemad.
Kui tarnija ei küsi, millise kaitseraua positsiooni jaoks ta ehitab, või ei tea erinevust täidetud ja täitmata TPO töötlemisel, puudub tal rakenduskogemus.
Värvi adhesioon on varjatud kvaliteediprobleem. TPO-l on madal pinnaenergia. Värv ei kleepu ilma leegi- või plasmatöötluseta ning nakkumist soodustava aineta. Tarnijad, kes mõistavad seda disaini, valmistavad vormid, mis minimeerivad eraldusaine saastumist ja võimaldavad õiget tõmbenurka puhtaks väljaviskamiseks. Tarnijad, kes sellest aru ei saa, loovad osi, mis läbivad mõõtmete kontrolli, kuid ebaõnnestuvad värvitöökojas või mis veelgi hullem, kuus kuud hiljem põllul.
Kuidas käsitleme kaitseraua päringuid
Kui klient võtab meiega ühendust kaitseraua vormide asjus, alustame küsimustega:
- Mis on teie aastane maht? See määrab, kas spetsiaalsed tööriistad on mõistlikud ja milline terase klass on sobiv.
- Kas see on uus kujundus või teisaldate olemasoleva tööriista? Uusarendus nõuab rohkem inseneri tuge. Ülekandmine eeldab mõistmist, miks te kolite.
- Kuhu tootmine jookseb? Peame kavandama teie konkreetse masina võimekuse ja tehase keskkonna.
- Kellega sa meid võrdled? Mitte selleks, et konkureerida hinna pärast, vaid selleks, et mõista teie hindamiskriteeriume ja seda, kas oleme tegelikult õiged.
Kui vastused viitavad sellele, et me ei sobi kõige paremini, ütleme nii. Põrkeraua vormiprojekt, mille käigus me vaeva näeme, ei aita kedagi.
Kui sobivus on õige, pakume teile konkreetset kogemust: SVG-süsteemi projekteerimine, suurte osade jahutuse optimeerimine, TPO töötlemise teadmised, vormi{0}}--liidese mõistmine. Nende võimete arendamine võttis aastaid ja palju vigu. Need on see, mida me pakume väljaspool konkurentsivõimelist hinda.
Kui hindate kaitseraua vormide tarnijaid ja soovite oma konkreetset programmi arutada, võtke ühendust meie insenerimeeskonnaga. Anname teile ausa hinnangu selle kohta, mida saame teha ja mida mitte.
ISO 9001 ja IATF 16949 sertifikaat
engineering@abismould.com
Seotud tooted
