Injektsioonvormide omadused
Injektsioonvormi temperatuur ei ole ühtlane ja see on seotud süstimise tsükli ajaga. Valuvormide temperatuuri masina funktsioon on hoida temperatuuri konstantne vahemikus 2 min ja 2 max, st vältida temperatuuri erinevuse kõikumist tootmisprotsessi või lõhe. Valamistemperatuuri juhtimiseks kasutatakse järgmisi kontrollimeetodeid: kõige sagedamini kasutatav meetod on vedeliku temperatuuri reguleerimine ja kontrolltäpsus vastab enamiku juhtumite nõuetele. Selle kontrollimeetodi abil saab kontrolleri temperatuuri vormimata temperatuuri kõikumine oluliselt, kuna vormimõõdetavad termilised tegurid ei mõõta ja ei kompenseeri vahetult sissepritsesüstimise tsüklit, süstimiskiirust, sulamistemperatuuri ja ruumitemperatuuri. Teine on otsene valuvormi temperatuur. Meetodiks on paigaldada temperatuuriandur valuvormi sees, mis võetakse vastu täpse vormi temperatuuri reguleerimise ajal on peab olema kõrge. Valuvormide temperatuuri reguleerimise peamised omadused hõlmavad järgmist: temperatuuri seadistamine kontrolleri poolt on kooskõlas valuvormiga; diele mõjutavaid soojusfaktoreid saab otse mõõta ja kompenseerida. Üldiselt on temperatuuri stabiilsus parem kui vedeliku temperatuuri reguleerimine.Lisaks on hallituse temperatuuri kontroll tootmisprotsessi juhtimise korratavus on hea.Teine on ühine kontroll.Combined juhtimine on kombinatsioon eespool nimetatud meetodeid, mis võivad samaaegselt juhtida temperatuuri vedeliku ja hallituse.In liigenduskontroll, on väga oluline temperatuuranduri asukoht graanul. Temperatuurianduri paigutamisel tuleb arvestada kuju, struktuuri ja jahutuskanali positsiooni. Lisaks tuleb paigutada temperatuuriandur, kus süstimise vormitud osade kvaliteet on kriitilise tähtsusega. On olemas mitmeid võimalusi ühe või enama vormimise ühendamiseks masinaid survevalu masina kontrollerile. On kõige parem kasutada digitaalseid liideseid töövõime, töökindluse ja interferentsi osas.
Hallitusseente valmistamisel on sissepritsevormide soojus tasakaalu kontroll ja vormide soojusjuhtivus. Valuvormide abil edastatakse soojust plastist (nt termoplastist) soojuskiirguse kaudu materjali ja vormi terasele, läbides üle soojusjuhtiva vedeliku. Lisaks soojust levib atmosfääri ja raketise poolt soojuskiirguse poolt. Soojusjuhtivate vedelike imendunud soojus kulgeb mold.Mold termilise tasakaalu võib kirjeldada kui P = pm- ps. kus P on soojusvahetitemperatuuri eemaldatud soojus; plastmassi jaoks kasutatav Pm kuumus; Ps on vormi atmosfääri poolt eraldatud soojus. Injektsioonvormimise protsessis on valuvormi temperatuuri kontrollimise põhieesmärk kuumitage vorm enne töötemperatuuri ja hoidke vormimaterjali temperatuuri töötemperatuuril konstantsena.Kui eespool nimetatud kaks punkti on edukad, saab tsükliaega optimeerida, et tagada stabiilne kõrge süstimise kvaliteet p Kunstiteosed. Madal temperatuur võib mõjutada pinnakvaliteeti, voolavust, kokkutõmbumist, süstimise tsüklit ja deformatsiooni. Kui temperatuuri temperatuur on liiga suur või ei ole piisav, avaldab see erinevatel materjalidel erinevat mõju. Termoplastide puhul parandab kõrge valuvormi temperatuur tavaliselt pinnakvaliteeti ja voolavust , kuid pikendab jahutusaega ja sisselaske tsüklit. Madalam hallituse temperatuur vähendab vormi kokkutõmbumist, kuid suurendab süstimisosade kokkutõmbumist pärast väljalaskmist. Plastist termoreaktsioonide korral vähendavad kõrgemad hallitustemperatuurid tsükli aega, mis määratakse kindlaks, kui kaua see võtab osa jahtuda. Lisaks, plasti töötlemisel, kõrgem hallituse temperatuur vähendab ka plastifitseerimise aega, vähendada tsükli aega.