Milliseid materjale tuleks valida väljapressimist löök valuvormide valmistamiseks?
Löök hallitusseened vajavad vähem materjali ja on laiem valik. Löök hallitusseened materjalide valik tuleks arvesse võtta selliseid tegureid nagu soojusjuhtivus, tugevus, vastupidavus hõõrdumisele, korrosioonikindlus, poleerimine, kulude ja kasutatud plasti ja nõudmisel. Näiteks sprei, mis toodavad söövitav viiteväärtus (nagu PVC, polüakrüülnitriil, polyformaldehyde jne), korrosioonikindel materjale kasutatakse vormidesse või mantel hallituse süvend roostevabast metallidega. On mitmeid erinevaid materjalid löök hallitusseened.
(1) alumiinium. Alumiinium on väljapressimist löök hallitusseened varakult ja laialdaselt kasutatav materjal. Alumiinium on hea soojusjuhtivus, hea mehaanilise töödeldavuse ja nõtkus, madal tihedus, väike kõvadus ja lihtne kulumine. Alumiiniumsulamid kannavad paremini. Valatud alumiinium on vähem plastiline, et toorik mitteeraldatavaid on valmistatud terasest või vasest berüllium
Legeeritud tootmine. Alumiinium hallituse eluiga on umbes 100 000-200 000 korda. Alumiinium on poorne ja mõnikord imbub vähesel hulgal plastist sulatada, mis mõjutab toodete puhumisvormimismeetodiga välimus. Seda saab lahendada kohaldatakse hermeetik hallituse süvend, kuid see vähendab soojuse edastamiskiirus hallitus seina ja toote vahel.
(2) baasi vasesulam. Cu-berüllium sulam on mingi materjali kasutatakse tavaliselt löök hallitusseened. Tal on hea soojusjuhtivus, kõvadus, vastupidavus, korrosioonikindlus ja mehaaniline sitkus kanda. Selle puuduseks on kõrge hind, halb mehaanilise töötlemise jõudlust (mehaaniline aeg on umbes kolmas enam kui alumiinium) ja tihedus on umbes kolm korda, et alumiinium, mis suurendab veelgi (vask berüllium arv on umbes kuus korda et alumiinium). Vask berüllium sulamist saab kuumtöödeldud suurendada kõvadus (kuni HRC40). Vask berüllium sulamist saab freesitud, valatud ja kuum väljapressimist vormidesse teha. Berüllium vase sulam, mis sisaldab kõrge berüllium (nt 1,8% ~2.0%) kõvadus on suurem ja mehaanilise töötlemise meetod vastu võtta. Ebaregulaarne hallitusseened, kasutage vase berüllium sulamid sisaldavad vähem berüllium, näiteks 1,65%. Vask berüllium sulamist toorik mitteeraldatavaid valmistamisel peamiselt kasutatud ja kasutatakse koos alumiiniumist valuvormid. Mõnikord (eriti söövitavate plastidele) löök hallitusseened kogu komplekt on valmistatud vasest berüllium sulamist. Näiteks on vask berüllium sulamist pole korrodeerunud poolt toodetud PVC töötlemine vesinikkloriidi. Samuti vältida vee jahutav kanal tagi ning vähendada soojuse üleandmine efektiivsus. Vask berüllium sulamist hallitus on lihtne remont Keevitustööd või inlaying. Berüllium on kahjulik inimeste tervisele. Berüllium tolmu sissehingamisel kahjustab kopsu. Samuti kahtlustatakse olevat kantserogeen. Lisaks vask berüllium sulami, Ni/Si/CU, Cr / CU ja alumiinium/pronks sulamid on samuti saadaval löök valuvormide valmistamiseks. Kaks esimest sulamid soojusjuhtivus on umbes 2-3 korda, et vask berüllium sulami vastavalt.
(3) terasest. Terasest kasutatakse peamiselt löök vormimise PVC ja inseneri plastist. Selle põhjuseks on väga kõrge karedus, vastupidavus ja sitkus terasest. Terasest peamine puudus on halb soojusjuhtivus, mis peaksid kompenseerima jahutus süsteemi projekteerimise ja jahutus vedeliku temperatuur ja vooluhulk riik. Hallituse söövitav plastist (näiteks PVC) tehakse roostevabast terasest. Terasest valuvormid saab valmistada mehaaniline, külm ekstrusiooni, valu või keevitamiseks (jaoks suur hallitusseened). Terasvormi eluiga võib ulatuda 10 miljonit korda, nii, et kui tootmiskogus puhumisvormimismeetodiga tooted on suur, terasest on eelistatud materjal. Terasest (nt ühise tööriistaterasest) kasutatakse ka löök hallituse osade valmistamiseks taluma kulumist, nagu toorik teisaldatav, Tõmmake varras, juhend veeru, juhend varrukas ja raketise jne. Need osad vajavad terase karastamisel. Kuid üldiselt terasest kasutatakse vähem löök vormide valmistamisel.
(4) materjal.
Tsingi sulamist. Tal on hea soojusjuhtivus ja madal hind. See sobib casting suurte vormide või ebaregulaarse kujuga vormid. Tsingi sulamist on pehmem kui alumiinium sulamist, nii et terasest või vasest berüllium sulamist saab teha inlay toorik. Tsink võib ka legeeritud alumiiniumist või vasest, mis on paremini mõõtmete stabiilsus, kuid vähem korrosioonikindlus.
Tsingi nikli ja vase sulamist. Võib kasutada ka löök hallituse materjali, selle soojusjuhtivus vask berüllium sulamist ja alumiinium, siiski sarnased soojusjuhtivuse alusel selle kõvadus on väiksem kui vase sulamist.
Vaik (Polüakrülaat, epoksü). Sobib casting odav katse hallitusseened, hallitusseened tootmise korduvalt või proovi hallitusseened. Nad saab täis metallist pulber või klaasist kiu mõõtmete stabiilsus ja soojusjuhtivus.