Mis on puhumisvorm?

Dec 01, 2025 Jäta sõnum

Mis on puhumisvorm?

Kaks nädalat tagasi helistas Ohios asuv pakendamisettevõte. Guy tahtis tsiteerida 50 000 ravimipudelit kuus ja küsis pidevalt "vormide" kohta, nagu see oleks üks tööriist. Mul kulus kakskümmend minutit, et selgitada, et tal on vaja vähemalt kahte - süstevormi ja puhumisvormi vormimiseks. Erinevad tööriistad. Erinevad tööd. Erinevad peavalud.

Survepuhumisvormimise puhumisvorm on pool, mis tegelikult teie pudeli kuju muudab. See asub jaamas kaks. Kuum parisoon tuleb sissepritsejaamast südamiku vardale, hallitus sulgub selle ümber, suruõhk tabab, plastik paisub vastu õõnsuse seinu. See on koht, kus teie pudel saab oma õlad, selle korpuse ja aluse. Parisoni vorm teeb lihtsalt katseklaasi. Puhumisvorm muudab selle tõeliseks.

 

Alumiinium vs teras

 

Enamik IBM-i alumiiniumist{0}}T6 puhumisvorme on standardsed. Soojusjuhtivus on umbes 130 W/m·K - palju parem kui P20 teras 29 W/m·K juures. Sõidate rattaga iga 10–15 sekundi järel. Kuhugi peab see kuumus minema.

Terasest puhumisvorme jooksin täpselt ühe korra. Klient nõudis, et New Jerseys asuv kosmeetikafirma. 2018 soovis oma 30 ml tilgutipudelitele peegelviimistlust. Käisime 52 HRC-ni karastatud S136-ga. Ilusad õõnsused. Tsükliaeg hüppas 12 sekundilt 19-le. Nad sõid kuue kuu kulu, enne kui läksid tagasi auruga lihvitud viimistlusega alumiiniumile. Piisavalt lähedal.

Alumiinium kulub kiiremini. Sellest ei saa mööda. Terasvorm võib töötada 3 miljonit tsüklit. Alumiinium ületab umbes 800 000–1,2 miljonit, enne kui eraldusjoon hakkab karm välja nägema ja välklamp halveneb. Teie eelarve on renoveerimiseks või asendamiseks.

 

Blow Mold

 

Jahutusliinid

 

Teie jahutuskanalite paigutus muudab või katkestab tsükliaega. Olen näinud poode, kus püssi-puuritakse auke ülalt alla, ja mõtlesin, miks nende alused on kõverad. Põhi on enamiku pudelite kõige paksem osa. See vajab oma vooluringi.

Väikeste alla 100 ml pudelite jaoks käitame tavaliselt 8 mm läbimõõduga kanaleid. Suuremad konteinerid on 10mm või 12mm. Vahe õõnsuse pinnast - 15mm kuni 20 mm. Kui see on lähemal, siis on oht, et kanali keskjooned lähevad mööda. Kaugel väljas ja sa lihtsalt soojendad jahutusvedelikku.

Vee temperatuur sõltub vaigust. HDPE-le meeldib külm, 10–15 kraadi. PET vajab soojemat, umbes 20-30 kraadi, vastasel juhul saate stressivalgenduse. PP istub kuskil keskel. Ma hoian oma tööriistakasti kaane sees teibiga petulehte.

Abiks on deflektori sisestused pimedates aukudes. Mullitajad töötavad ka. Ärge ostke O-rõngaid odavalt. Eelmisel aastal ujutas Michiganis asuvas tehases ajakirjanduse üle hallitus. Poe põrand nägi välja nagu bassein. Üks O-ring hukkus.

 

Ventilatsioon

 

Puhumisvormid hoiavad õhku kinni. Kirik laieneb ja surub atmosfääri välja. Kui see ei pääse välja, on jäsemete täidis puudulik. Pigistage käepidemete ümber olevaid alasid. Sügav kiri. Kanna raadius pudelitel.

Standardne lähenemine on paagutatud ventilatsiooniavad probleemsetes kohtades. Poorsed metallist sisetükid, tavaliselt pronksist või roostevabast terasest, pooride suurus umbes 7–15 mikronit. Piisavalt väike, et blokeerida plastikut, kuid piisavalt suur õhu jaoks. Asetame need õõnsuse pinnaga ühele tasapinnale ja asetame need Loctite 638-ga.

Mõned mehed lihvivad eraldusjoonel õhutusplaate, mille sügavus on . 0.02mm kuni 0,04 mm, laius 3 mm kuni 5 mm, voolates atmosfääri. Sobib hästi lihtsate kujundite jaoks. Käepidemed ja sügav reljeef vajavad endiselt poorseid pistikuid.

Ventilatsiooniavad ummistuvad. PVC ja mõned lisandid on kõige hullemad. Sa tõmbad vorme puhastamiseks iga 50 000 kuni 100 000 kaadri järel halbadele vaikudele. HDPE töötab puhtamalt. PP on vahepeal.

 

Blow Mold

 

Eraldusjoone asukoht

 

Kus te vormi jagate, määrab selle, kus teie pudelil kuvatakse tunnistajajoon. Turundusinimesed vihkavad lahkuminekuid. Kosmeetikapudelite kvaliteedispetsifikaadid viitavad mõnikord 0,05 mm maksimaalsele mittevastavusele. See on tihe. Parem olgu teie vormipoes hea puslepuur.

Asümmeetrilised pudelid valmistavad peavalu. Paljud disainerid joonistavad midagi orgaanilise välimusega ja annavad selle inseneritööle. Nüüd valite pudeli esiküljel allapoole jooksva eraldusjoone või vormi nurga all poolitamise ja igal pinnal oleva tuuletõmbuse vastu võitlemise vahel.

Enne tsiteerimist küsin 3D-mudelit. Oli liiga palju projekte, mille ilus renderdus ei maininud tagapaneelil olevat allalõiget.

 

Registreerimine ja joondamine

 

Puhumisvormi pooled peavad iga tsükli jooksul tabama sama kohta. Juhttihvtid ja puksid on lähtejooned. Kitsenevad blokeeringud, kui kliendil on seina paksuse jaotuse osas ranged andmed. Vormipoolte kokkulangemisel on ±0,1 mm või parem.

Kulumine ilmneb umbes 300 000 laskmise järel. Puksid hakkavad lohakaks minema. Pudeli ühe külje seina paksus hiilib ülespoole, samal ajal kui teine ​​pool õheneb. QC tabab selle lõpuks, kui pudelid kukutamistestid ebaõnnestuvad.

Valmistame alumiiniumvormidele pronkspuksid, terasele karastatud terasest läbiviigud. Vahetage tihvtid ja puksid remondi ajal. Ei tasu vahele jätta.

 

Blow Mold

 

Mis läheb valesti

 

Flash on ilmselge. Avaneb eraldusjoon, plast pressib välja, sa kärbid jäätmeid ja vaatad, kuidas vanaraua hulk tõuseb. Võib olla klambri tonnaaž. Võivad olla kulunud lahkumispinnad. Löögirõhk võib olla liiga kõrge.

Õhukesed laigud tekivad siis, kui parsoon ei ole südamikuvarda keskel või puhumisvormi pooled ei ole joondatud. Plastik venib ühelt poolt rohkem kui teiselt poolt. Näete seda seina paksuse mõõtmisel. Pudelid ei suuda pigistada ühes suunas, kuid läbivad teises.

Apelsinikoore tekstuur ilmneb siis, kui vormi pind on liiga külm või vaik liiga kuum. Diferentsiaalne kokkutõmbumine õõnsuse seina vastu. Mõnikord on lihtsalt vanad hallituspinnad, mis vajavad uuesti poleerimist.

Kinnijäänud pudelid tähendavad, et teie tõmbenurgad on liiga madalad või teie jahutus on ebapiisav. Plast kahaneb südamiku poolele, selle asemel, et puhumisvormi lahti lasta. Ejektori tihvtid võivad aidata, kuid need jätavad tunnistaja jäljed.

 


Puhumisvormid ei ole IBM-i tööriistade keeruline pool. Parisoni vormid saavad hakkama värava disaini, jooksja tasakaalu ja kõigi süstimispeavaludega. Puhumisvorm peab lihtsalt vormima kuju, jahutama plasti, laskma õhu välja ja vabastama osa. Tehke need neli asja ja käivitate tootmist. Igatsete kedagi ja olete oma vormipoega telefonis.