Millised on hallitusseente töötlemise etapid?
Vormimisprotsess on väga keeruline. See esitatakse ainult üldises järjekorras.
Kõigepealt peame analüüsima hallituse kasutusnõudeid, valima materjale ja materjale vastavalt joonise joonisele ja valima erineva suurusega vormide sepistamise materjalid.
Materjaliprofiili töötlemine: höövlit kasutatakse üldiselt suuremate ja jämedamate mõõtmete tegemiseks ning vajaliku lõikamismahu jäetakse edasiseks töötlemiseks ning puurimis- ja tõstepoltide augud ja niidid töödeldakse materjaliplokil.
Nõutud õigete nurkade ja liideste töötlemine: tööd tehakse tavaliselt lihvimismasinate või freesmasinatega, eriti isase (vormi südamiku) ja negatiivse (õõnsuse) liidese kujul, mis harilikult lihvib pinda.
Jahutusvee aukude töötlemine: peaaegu kõigil vormidel on jahutusvee avad, mida saab jahutamise teel vormida ja vormitakse ning aukude puurimiseks kasutatakse jahutusvee auke.
Vormimisprotsess, sealhulgas platvormi ja kõrguse leiutri kasutamine valuvormi jaoks, aukude ja universaalse freesmasina abil valuvormide töötlemiseks, võib kasutada ka edm, kontuuri freesimist, Yin ja Yang, täiustatud tehnoloogiatega nagu hallituse pinna kuju töötlemine.
Muutmine: isegi kõige arenenumate tehnoloogiate puhul on valuvormide käsitsi töötlemine mõnikord raske vältida, sealhulgas masintöötlemismärke ja masinakäsitlust, mida on raske lõpetada, näiteks pealetriga, faili jne. Manuaalset töötlemist kasutatakse peamiselt liiva, fikseerige ja pintseldage, seejärel loputage seda liivapaberi, õlipuru ja isegi peenete teemantpulbriga.
Vormide kokkupanek on kokku monteeritud: masinatööstuses olevad osad sobivad puurimismasinale, puurmasinasse ja juhtplaadi avasse ning juhtplaat on paigutatud ja liigend on reguleeritud.