Millised on süstiminevormide tootmise omadused?
Tüüpi õõnsused ja südamikud on kujundatud keha kujul. Välise ja sisemise kujuga plastilisi osi moodustab otse õõnsus ja südamik, seda keerukat mitmekihilist pindade töötlemise raskust on suurem, eriti pimetiiva soonte õõnsust moodustava pinna töötlemisel, kasutades traditsioonilist mehaanilist meetodit, ei nõua mitte ainult töötajate tehnilist taset, vaid ka lisaseadmeid, lõiketööriistu ja töötlustsüklit.
Kõrge täpsuse ja pinna kvaliteet, pikk kasutusiga. Praegu on üldiste plastikust osade mõõtmete täpsus 1T6 ~ 1T7 ja pinna kareduse ra0.2-0.1 um survevaluvormide mõõtmete täpsus on 1T5 ~ 1T6, mille pinna karedus on Ra0.1um juures. Pikk eluiga süstitav vorm on vajalik tõhususe suurendamiseks ja kulude vähendamiseks. Praegu on süstimise vormide eluiga rohkem kui 1 miljon korda. Täppis-süstimisvormi tuleks kasutada suure jäikusega. Suurenda malli paksust. Suurendage tugikolonni või kitsenevat positsioneerimist.
Komponendid on konstrueeritud selleks, et vältida vormi deformeerimist survet ja mõnikord sisemine rõhk võib ulatuda lOOMPa-le. Väljavoolusseade on oluline tegur, mis mõjutab toote deformatsiooni ja mõõtmete täpsust, seega tuleks kõige paremini valida koht ebaühtlaselt jaotatud.Suure täpsusega süstimine vormid kasutatakse enamasti struktuur, mis nõuab töötlemise täpsust ja vastastikku asendatav die-osi.
Protsess on pikk ja tootmisaeg on tihe. Injektsioonvormitud osad, peamiselt kogu toote muude osade jaoks ja paljudel juhtudel on muud osad valmis, ootavad murelikult Hongkongi sobitamise plastist. Kuna toodete kuju või suuruse täpsusnõuded on väga suured ja polümeermaterjalide eri omaduste tõttu on valuvormide tootmine lõpule jõudnud, tuleb neid ka korduvalt testida ja korrigeerida, muuta kaupade väljatöötamine ja tarnimine väga närviliseks.
See on kujundatud erinevates kohtades ja valmistatud erinevates kohtades. Valmistamine ei ole lõppeesmärk, kuid kasutajad esitasid lõpuks toodete disaini ja hallitusseened tehases vastavalt kasutajate kavandamise ja valmistamise nõuetele ning enamikul juhtudel süstimise produkte, kuid ka mujal tehases.See tulemuseks on toote disain, hallitusseente projekteerimine ja toodete valmistamine ja tootmine erinevates kohtades.
Tööalane ametialane jagunemine, dünaamiline kombinatsioon. Valmistatud partii on väike, kuulub üldiselt ühte tootmist, kuid hallitust vajavad palju standardseid osi, suur raketis, väikesed pintsliga, neid ei saa ka teha ainult üks tootja ja tootmisprotsess on keeruline, ühine varustus ja CNC seadmed on väga ebavõrdsed.