Millised on survevalu vormid?
Survetäitematerjalide jaoks kasutatavad seadmed on tavaliselt hüdrauliline vajutus. Kui hüdraulikapressi test sureb, on peamised reguleerimispunktid järgmised:
(1) määravad vormimispressi abil kasutatava hüdraulilise vajutuse ja jagavad üldiselt kõrgsurve- ja madalrõhu süsteemid. Kõrge rõhu all töötab töölaud üldiselt plastikust vormimise ja rõhu kaitsmiseks aeglaselt. Madala rõhu korral, ava ja sulgemisrežiime saab lauda kiiresti üles tõsta ja langetada. Reguleerides tuleb seda teha madala rõhu all ja tõsta järk-järgult rõhku. Seda ei tohiks reguleerida kõrge rõhu all ning see ei tohiks survet alla suruda.
Formeerimisrõhu arvutamine on näidatud võrrandis (8-1).
P = p tabel A live / A1 (8-1)
Valemis on p-kujulise rõhu (N / cm2);
P tabel - manomeetri indikaatorväärtus (N / cm2);
Hüdraulilise silindri töösilindri elastsusruumala (cm2);
A1 - projitseeritud plastosad (cm2); vastavalt valemile (8-1) määratakse manomeetri indikaatorväärtus ja katserežiim teostatakse.
(2) määrake rõhu kaitsmiseks kuluva aja pikkus ja määrake kindlaks vastavalt vormirõivaste osade vormimise tingimustele katserežiimis. Pärast kellaaja seadistamist, käsitsi või ajareleedi reguleerimiseks hoidmise aja automaatseks reguleerimiseks.
(3) tööriista reguleerimine, positsioneerimine ja kiirus katses, kõigepealt kunstliku juhtimise abil, pärast seda, kui see on sobiv, seada tabeli reisimise suurus ja positsioon ning reguleerida automaatjuhtimiskomponente kiiruse reguleerimiseks.
(4) reguleerige väljatõmbeseadme ja tuumaseadme väljutamist katserežiimis ja reguleerige väljatõmbesüsteemi.
Tee ülemine kaugus vastama vormimisosade nõuetele. Südamikust tõmbemehhanismiga hallituse jaoks reguleerige sõiduplaani ja koordineerige sõidu, liikumise ja seiskamise astet ning tööaega.
(5) korrigeerige vormi vastavalt vormindamise nõuetele määratud temperatuuril, kui küttesüsteem on katserežiimis. Kui vormi testitakse, tuleb temperatuuri hoida enne kindlaksmääratud temperatuuri enne katserõhu sooritamist.
(6) määravad toimingjada vastavalt vormimise tingimustele ja määravad tööjärjestuse. Testirežiimis kontrollitakse seda tavaliselt käsitsi lifti, rõhu kaitsmise, rõhu mahalaadimise ja avamise protseduuride ja aja nõuetega. Leidke sobivad protsessiparameetrid ning valmistada ette tehnilised baasmaterjalid partii tootmisprotsessiks.