Õõnsuse paigutuse arvestamine
● Proovige kasutada Saldode paigutust.
● Surveaugu paigutus ja värava avamine peavad olema sümmeetrilised, et vältida vormi ebaühtlast jõudu osalise koormuse tekitamiseks ja vormitoe ülevoolu.Nagu on näidatud joonisel 2
Disain on parem sümmeetriaga.
● Vormi suuruse vähendamiseks võimalikult kompaktne aukude paigutus.Joonisel 3(b) kujutatud konstruktsioon on vormi suuruse poolest parem kui joonisel 3(b) kujutatud konstruktsioon.
Voolu juhiste kaalutlused
● Saab edukalt juhtida sula plastikut õõnsuse täitmiseks, ilma pöörisvooluta ja seda saab sujuvalt välja lasta.
● Südamiku nihkumise või deformatsiooni vältimiseks püüdke vältida plasti sulamist, et see ei mõjutaks eesmise südamiku ja metalldetailide väikest läbimõõtu.
Soojuskadude ja rõhulanguse kaalutlused
● Mida väiksem on soojuskadu ja rõhulangus, seda parem.
● Hoidke protsess lühike.
Jooksja ristlõikepindala peaks olema piisavalt suur.
● Püüdke vältida voolukanali painutamist ja järsku voolusuuna muutumist (kaare nurga muutmise suuna järgi).
● Pinna karedus peaks jooksja töötlemisel olema madal.
● Mitmepunktiline söötmine võib vähendada rõhulangust ja nõutavat süstimisrõhku, kuid tekib õmblusprobleem.
Voolu tasakaalu kaalutlused
● Mitme õõnsusega õõnsuse täitmine, voolukanal peab olema tasakaalustatud ja iga õõnsus tuleb täita plastikuga samal ajal, et tagada iga õõnsus.
Vormitoodete kvaliteetne konsistents.
● Šundikanalis tuleks kasutada loomulikult tasakaalustatud paigutust.
● Ei saa tasakaalustada looduslikku tasakaalu, kui kunstliku tasakaalu meetod tasakaalustab voolukanalit.
Kaalutlused jäätmetega
● Sujuva täitmise eeldusel, ilma voolu ja rõhukadu mõjutamata, vähendage voolukanali mahtu (pikkus või ristlõikepindala), et vähendada.
Jooksjajäätmete tekitamise ja taaskasutamise kulud.
Külma nälkjaga arvestamine
● Voolukanalisüsteemil on ette nähtud sobiv külma nälkja süvend ja ülevoolusoon, et täita algfaasis külm plastlainefront, et vältida külma materjali otse õõnsusse sattumist ja täitekvaliteeti mõjutamist.
Heitgaasi kaalutlused
● Plastikust tuleb õõnsuse täitmiseks edukalt juhtida ja õõnsuses olev õhk pääseb sujuvalt välja, et vältida tihendamise ja põlemise probleemi.
Toote kvaliteedi kujundamise arvestamine
● Vältige lühikest lööki, jämedust, kapseldamist, õmblust, voolujälge, joa voolu, jääkpinget, kõverdumist, stantsi südamiku kõrvalekaldeid ja muid probleeme.
● Kui voolutorusüsteemi vooluprotsess on pikk või mitme väravaga, tuleks vältida valmistoote väändumist ja deformatsiooni, mis on põhjustatud tasakaalustamata voolust, ebapiisavast hoidmisrõhust või ebaühtlasest kokkutõmbumisest.
● Toote välimus on hea, väravat on lihtne eemaldada ja trimmida, väravamärk (väravamärk) ei kahjusta plastosade välimust ja kasutamist.
Tootlikkuse kaalutlused
● Nii palju kui võimalik vähendada nõutavat järeltöötlust, nii et vormimistsükkel lüheneb, parandage tootmise efektiivsust.
Väljaviskepunkti arvestamine
● Vormi eemaldamise ja vormitud toodete deformatsiooni vältimiseks tuleks kaaluda sobivat väljutusasendit.
Plasti kasutamise kaalumine
● Suure viskoossusega või lühikese L/T plastiku puhul vältige liiga pika või liiga väikese jooksutoru kasutamist