Metalli survevaluvormi iga üksuse põhimõtted
Iga vormiüksuse põhimõtted
Joonisel 5.3 on kujutatud metalli survevalutööriista põhistruktuuri skemaatiline diagramm. See koosneb terasplaatide komplektist, mille mõlemas otsas on kinnitusplaat. Eesmine vormiplaat on kinnitatud süstimisüksuse poole jäävale küljele, mida mõnikord nimetatakse ka fikseeritud plaadiks. Vormimistööriistal on keskne ava, mis on ümbritsetud asukoharõngaga. Kui lähteaine süstitakse vormi läbi tõmbetoru puksi, on sissepritseseadme otsik otse keskmise ava poole. Eesmise vormiplaadi taga on kaks õõnsusplaati, mis sisaldavad ühte või mitut õõnsust. Eesmine õõnsusplaat on kinnitatud eesmise vormiplaadi külge ja tagumine õõnsuse plaat on ühendatud tagumise vormiplaadiga. Vormi fikseeritud otsa nimetatakse tavaliselt A-küljeks ja liikuvat otsa B-küljeks.
Vormiõõnsuse temperatuuri juhib õlitemperatuuri regulaator või veetemperatuuri regulaator ning õli või vesi saab ringelda läbi jahutuskanalite õõnsuse plaatide sees. Jahutuskanalite konstruktsioon ja vormi optimaalne temperatuur sõltuvad suuresti lähteaine tüübist ja nõuavad teatud insenerikogemust, mistõttu üldiste juhiste andmine on keeruline. Vormi temperatuur ei tohiks olla liiga madal, vastasel juhul põhjustab lähteaine kiire jahutamine mittetäieliku täitmise; samuti ei tohi vormi temperatuur olla liiga kõrge, vastasel juhul pikeneb lähteaine jahutusaeg. Saksa ettevõte BASF Catamold kasutab vormi soojendamiseks tavaliselt õli, kuna ettevõtte lähteaine vajab väga kõrget temperatuuri, samas kui vaha/polümeeri ja vees{3}}lahustuvate lähteainete süsteemide puhul kasutatakse vormi soojendamiseks tavaliselt vett.
Õõnsusplaadid suletakse survevaluprotsessi ajal ja osa väljutatakse, kui õõnsusplaadid pärast tahkumist eralduvad. Vormiõõne konstruktsioon peaks tagama, et detaili haardumine tagumise õõnsuse plaadiga oleks suurem kui selle nakkumine eesmise õõnsuse plaadiga, nii et kui õõnsuse plaadid eralduvad, kleepub osa tagumise õõnsuse plaadi külge ja selle saab väljaviskamistihvtide abil välja visata; vastasel juhul ei kuku see osa vormist maha. Mõnel vormil on A-küljel vedruga -koormatud väljutustihvtid, mis tagavad, et osa jääb vormi avanemisel B-poolele.
Kui eesmine õõnsusplaat on kinnitatud eesmise vormiplaadi külge, hoiab tagumist õõnsusplaati paigal tugiplaat, mis on vaheploki kaudu ühendatud tagumise vormiplaadiga. Kui vorm on suletud, tagavad kahe õõnsusplaadi täpse positsioneerimise vormi 4 nurgas olevad juhttihvtid. Vaheploki augud jätavad ruumi liikuvatele komponentidele nagu ejektori tihvtid ja tõmmitsapoldid, mille otsad on ühendatud ejektori plaadiga. Väljaviskeplaat võib liikuda piiratud alal väljutusplaadi hoidiku ja tagumise vormiplaadi vahel. Sobiva arvu väljutustihvte saab määrata süstitavate osade suuruse ja koguse põhjal.
Vormidisainerid määravad ejektori tihvtide arvu ja jaotuse, analüüsides vormi ja detaili vahelist hõõrdumist. See eeldab ka detaili kahanemise arvestamist jahtumisel, mille tõttu võivad detaili väliskontuurid kergesti välja tõrjuda, kuid sisekontuurid võivad südamiku suunas kahanemise tõttu vormi külge kinnituda.
Süvisenurga seadistamine muudab vormimise lihtsamaks. Süvisenurk on vormi avanemissuunaga paralleelse pinna nurk ja tõmbenurk on tavaliselt 1 kraad. Eespool on toodud sissepritsevormi moodustavad põhilised konstruktsioonikomponendid. Enamik neist komponentidest on standardiseeritud ja neid saab osta spetsialiseeritud tarnijatelt. Metallist survevaludetailide tootjad toetuvad nendele standardkomponentide tarnijatele, et säästa tootmiskulusid ja säilitada vormide kõrged kvaliteedistandardid. Üldiselt tuleb kohandada ainult vormiõõnsuse plaati.
Keerulisema kujuga osade puhul võib vormiõõnsus sisaldada südamikke, ülestõstetavaid liugureid, keermeid jne. Plaadi lisamine kahe õõnsusplaadi vahele võimaldab paindlikumalt reguleerida värava asendit, mida tuntakse kolme-plaadi vormina.
