Täppis hallituse tootmine - elektritöötlemine
Täppis hallituse tootmine ilma jäätmete töötlemiseta, kõrge lisandväärtusega hallitusseened, edm, töötlemisprotsess, kõikidel lingidel on tihedad seosed masinatöötlemise täpsusega, iga detaili haaramine vastavalt professionaalse tehnoloogia täpseks töötlemiseks, et saavutada kõrge täpsus Nõue oluliselt arengut hallituse tootmisharu viimastel aastatel on üha rohkem ka nõue täppis hallitusseened. Suur lisaväärtust hallitusseened nagu mikro-pistikud, IC plastist tihendus hallitusseened, LED hallitusseened on muutunud väga populaarseks turul hallituse sordid. Ehkki suured freesimisprotsessid pelletite täpseks töötlemiseks pidevalt paranevad, on tänu suurele lisandväärtusele ülekantavate vormide peen osa elektrilöögi töötlemisega alati masinaehitusseisundis.
Täppis-edmuse tuum on suuruse täpsus, profiili täpsus ja pinna kvaliteet.
Töötlemise suurus peab olema rangelt ühendatud ja peaks jõudma + + 2-3 + m.
Kopeerimise täpsus nõuab teravaid servi ja nurki ning põhja nurga R väärtus peaks olema võimalikult väike (üldjuhul peaks R väärtus olema väiksem kui 0,02 mm).
Sügavigastus servast keskpunkti on 2 PI ulatuses.
Kui pinnakvaliteet nõuab ühtlast pinna karedust, peab Ra olema väiksem kui 0.4 marsruudil m (VDI12) või pind tuleks töödelda peegelpinnaga.
Väljalaskeava sisselaskeava ja avanemisnurga serv on lõpule jõudmas ja lõhkemisääriku väärtus mikroskoopilise uurimise ajal ei tohi olla suurem kui 0,015 mm.
Edu täppist mõjutavad paljud tegurid. EDM-i mehhanismis on jooksevprotsessi väljalaskeava, vältimatu elektroodi kaotus ja poorse kiibi eemaldamise efektiivsus viimistlusetöötluses, mis on raskustes täppis-öde täppisjuhtimisega.
Tegelikus töötluses mõjutab mehaaniline täpsus mitut linki. Ainult mehaanilise tehnoloogia sisuliseks omandamiseks, rangelt kontrollides kõiki linke mehaanilises töötluses ja pidevalt kogudes töötlemiskogemust, on võimalik tagada kõrge edukuse määr.