Pöörake tähelepanu külma deformatsioonivormide valikule
Töötleva tööstuse väljaarendamisel kasutatakse rohkem külmvormitud osi ja rohkem külmvormitud vorme ning kasutatakse rohkem külma deformatsioonivormide tüüpi. Külmahulga sepistamine (külm sepimine, külm ekstrusioon, stantsimine jne); lehtmetallist stantsimine ( nagu joonistus, välimine lõikamine, lõikamine, mulgustamine jne); Materjali veetamine (külmvaltsimine, rullide vormimine jne). Kuigi on olemas palju erinevaid külmvormitud vorme, millel on erinevad töötingimused ja erinevad jõudlusnõuded, tingimused on sarnased: see tähendab, et metall deformeerub külmas olekus ja tal on töötamisel suhteliselt suur nihkejõud, rõhk, painutusjõud, löögijõud ja hõõrdejõud.
Seetõttu on sellisel survetalusel järgmised põhiomadused:
1) kõrge karedus ja tugev tugevus, et tagada kõrge pinge kandmisel mikroplasmide deformatsioon või ebaõnnestumine.
2) kõrge kulumiskindlus, mis suudab tagada vormiväärtuste täpsuse kõrgetel kulumistingimustel, on venivate vormide ja külmsemmittustugevuse jaoks olulisem.3) piisav tugevus, nii et löökkoormuse ja dünaamilise koormuse korral ei oleks töökoormuse kergelt vallandamine või pragunemine.
4) kuumtöötlemise deformatsioon on suhteliselt väike, sest enamikul vormidel on keeruline õõnsus ja täpne täpsus, kuumtöötlemise deformeerumist on lihvimise abil raske kõrvaldada. Lisaks peaks mõnel külma deformatsioonivormil olema piisav soojustakistus.
Kuidas valida materjali ja külma deformatsioonivormi korralikku kuumtöötlust mõistlikult, et parandada hallituse kasutusiga, on kõige rohkem probleem tootmisprotsessis. Külma deformatsioonivormi tavapärane tõrge peaks olema kulumine, mikroplasma deformatsioon ja väsimusvaba tõrge. Kuid tegelikus tootmises on lisaks kulumisele ja purunemisele ka pragunemine, nagu varajane rike, tavaline. On hästi teada, et külma deformatsioonivormi elu on kõikehõlmav faktor. Tooraine valiku ratsionaalsus, tooraine metallurgia kvaliteet, disaini ja tootmisprotsessi otstarbekus, kasutustingimused ja operaatori tehniline tase , jne.