Lõikamine tee hallituse tegemise optimeerimine
Kas lõikamine on mõistlik või mitte, on seotud detaili deformeerumist.
Seetõttu lõikamine protsessi optimeerimine on kasulik parandada lõikamine ning lühendada töötlemise ajal. Lõikamine tee peaks olema edendada hoides detaili sama koordinaatide süsteemi elementidele toetusel töötlemist, vältides stressi ja deformatsiooni ja järgmistele põhimõtetele.
(1) üldiselt on parem korraldada ning lõikamine lähedal elementidele end, lõikamine punkti eraldades detaili ja selle elementidele osa lõikamine tee ja peatumiskohta elementidele lõpus tühi osa lõpus.
(2) lõikamine marsruudi alguspunkt valitakse osas suhteliselt tasasele pinnale detaili ning vähe mõjutavate tööde teostamine. Detaili vordsus nõuetele, on parem võtta tühja auku eelnevalt traat ning lõikamine. Ei saa lõigata otse väljastpoolt tühjaks, vältimaks deformatsiooni lõikamise osas.
(3) detaili deformatsiooni vähendamiseks teatavale säilitamise lõikamine tee ja kuju tühi, tavaliselt vähemalt 5mm.
Mõned töötlemise erinõuetele, lõikamine protsessi optimeerimine tuleks välja maksta tähelepanu.
(1) mõned nõgus mudel õõnsused keeruka kujuga, paksude seintega või suured lõigud, teisene lõikamise meetod tuleks kehtestada deformatsiooni vähendamiseks ja mehaaniline täpsuse tagamiseks. Üldjuhul osa suure täpsusega on vaja jätta varu 2 mm ~ 3mm töötlemata kokkuhoiu kõigepealt ja pärast rohkem deformatsioon detaililt, siis trahvi vajalikku mõõtu lõikamine. Lõikamine, trahvi tükeldamisest, ülejäänud 0,20 mm täpsusega tõhustamiseks ~ 0,30 mm on jäänud pool-peen lõigatud, mis on kolm korda lõikamine meetod esimest korda töötlemata lõikamine, teist korda poolpeeneks lõikamiseks ja kolmas trahvi lõikamise aeg. See on tõhus meetod traat stantsivormi täpsuse parandamiseks.
(2) nurk lõikamise meetod, kui lõigatult "Nurk" (või "Nurk") detaili meetodi abil saab esialgse protsessi lisada otse tee kaugusel, A0, A1 segment on esitatud joonisel 2, traat elektroodi lõikamine punkti maksimaalne lag A0 punkt programmis , ja siis liikumine täiendavad punktis A1 ja naasta nought punkti, siis sooritada algse programmi, saate lõigatud teravaid nurki. Lõikamine tee meetod 2 pilti 3 saate võtta ka, lisades väike ruut lõigatud või väike kolmnurk liinil terava nurga täiendavaid programmina, tagamaks tipptasemel selge terav nurk.
(3) ajal lõikamine rea heakskiidu mehaaniline nurga, suuteline elektroodi traat on hiljem kui et X ja Y kooskõlastada teljed masina heakskiidu, tulemuseks kehv nurga täpsus tänu reaktsioon.
Elektroodi traat mahajäänud liikumine toob kaasa selle detaili välimise arc mehaaniline defekt ja puudus sisemine kaar mehaaniline, mille tulemusena on ümber nurga detaili täpsusega. Seetõttu sõidu kiirus, X ja Y telje automaatselt kohandada, et aeglustada kui detaili täpsus on kõrge, nii, et elektroodi traat tegelikust liikumiskiirusest saab sünkroonida nurga X ja Y telje. St suurem töötlemise täpsusnõuded, mida aeglasem nurga sõidukiirus.
(4) kui väike filee lõikamise meetod leiab, et nõutud muster sisefilee raadius on väiksem kui nihe lõikamisel, põhjustavad nähtus "root lõikamine" kell filee. Sel eesmärgil tuleks täpsustada, et minimaalne ümmarguse nurk kontuuri muster peab olema suurem kui nihet viimase lõigatud, muidu tuleks valida peenema läbimõõduga traadist. Lõikamine töötlemise ja varajase remont menetlemisel peamine lõikamise aeg Millal töötlemise eri tasakaalustab, millega münte, nimelt lõik kontuuri alamfunktsioonide, münte vastavalt alamprogrammi filee raadiusega tuleks üle aja nihe lõikamine, et see väike ümardatud nurgad lõigatud, ja saada parem lõikamise kvaliteet ümarate nurkadega.