disain
Üksus 1
Die-joondusüksus on tuntud ka die-tiibade paigaldamise ja juhtimise seadmena. Selleks, et säilitada ülemise ja alumise tõmbe joondamine ja ettevalmistusaja lühendamine vastavalt toote täpsuse ja tootmiskoguse nõuetele ning muudele tingimustele, on seal on viie peamise vormi viimistlusüksuse tüüp:
(1) ei ole juhenditüüpi: kui vormimisseade on paigaldatud põrkerauale, siis teostab see otse teraosa sobitamise toiminguid juhtimisseadme kasutamata.
(2). Väline juhenditüüp: see seade on kõige tavalisem struktuur. Juhtimisseade on paigaldatud ülemisele valuvormi põhjale ja alumises pealiskihti.
(3). Väline juhendamine ja sisemine juhendamine ja kasutamine (1): see seade on pidevalt kasutatavate vormide jaoks kõige sagedamini kasutatav struktuur ja sisemine juhtimisseade on paigaldatud põrkeplaadi ja surveplaadi vahel. .Sisese juhtimisseadme muu funktsioon on vältida survetplaadi kallutamist ja kaitsta väikest püstolit.
(4). Väline juhendamine ja sisemine juhendamine ja kasutamine (2): see seade on suure täpsusega kiire pidevvormide kasutusstruktuur ja sisemine juhtimisseadis kulgeb läbi põrkeplaadi, pressplaadi ja surveplaadi jne. Sisejuhtimisseade ise on ka vormitakse tera ühenduskohta ja kaitsta väikest püstolit. Välisjuhiku põhifunktsiooniks on vormide lahutamine ja paigaldamine masinasse.
(5). Juhtiv tüüp: see struktuur ei kasuta pordi kaitsmiseks õigesti iga juhtplaadi asendit, kuna see ei kasuta väljastpoolt juhtimisseadet, sisemine juhtimisseade läbi pingutusplaadi fikseeritud plaadi, surveplaadi ja nõgusa pinnaga jne.
2. Juhikolb ja juhtkäepideme seade.
Juhtimis- ja juhtimisüksuse juhtimis- ja juhtimisseadised on kahte liiki: (A). Väline juhenditüüp (valuvormi tüüp või juhtstend), (B). Sisemise juhendi tüüp (või abijuhend). Täppis hallituse puhul kasutatakse välist juhendamist ja sisemist juhendamist.
(1). Juhiste tüüp: üldiselt kasutatakse, ei vaja suure täpsusega hallitust, enamasti müüdava üksuse vormivormiga, peamised efektid on vormindatud pealetraktori sissevoolu servas, peaaegu puuduvad stantsimisprotsessi efekti dünaamiline täpsus.
(2) sisemine juhenditüüp: tänu töötlemismasina edenemisele, kiire populariseerimine. Surve põhiülesanne tuleb paigaldada mulgustamismasina servale ja säilitada stantsimisprotsessi dünaamiline täpsus.
(3). Väline juhendamine ja sisemine juhendamine ja kasutamine: väline juhend ja sisemine juhis.
3. Punch ja die üksus (ring)
(1). Punch-seade: ümmargune pintsli moodul sobib kuju (õlg- ja sirge tüüpi), pikkuse ja hoolduse jaoks ning põrkerauda tuleb kasutada surveplaadi juhtplokiga.
(2). Die ühik: rõngakujuliste tihendite juhikabiin, mida nimetatakse ka nõgusateks, selle vormil on kogu ploki tüüp ja eraldatud tüüp vastavalt tootmisele ja toodete tööeale või stantsimiskohtadele; ) Kasutage malli töötlemise kuju otse (B). Pöörake kahe nurga all (C). Kas seljataga kasutada või mitte, tuleb (D) kuju pöörata, et vältida ebakorrapärase kokkutõmbumispinna kujundamist.
4. Vajutage polt ja vedruühik.
(1) survepoldi element: (A). Väline kruvi tüüp (B). Varrukate tüüp, (C). Sisemise kruvi tüüp. Selleks, et hoida rõhuplaat paralleelses olekus kindlaksmääratud asendis, peab pressimispoldi stoppmeetod (õlakontakti): (A). Pistikupesa nõgus, (B). Punchhoidja pea on fikseeritud, (C).
(2) surve materjali vedruühik: liigutatavat survetööstuse vedruühikut saab jagada põhjalikult: (A). Ühekordseks kasutamiseks mõeldud tüüp (B).
Kui laadimisvedru üksust valitakse, on kõige parem kaaluda järgmisi punkte:
(A) vedru vabale pikkusele ja vajaliku kokkusurutavuse tagamiseks (tihendusvõimega vedru tuleb asetada pressimisplaadi õõnsusse).
(B) esialgne vedru kokkusurumine (eelkonstrueerimine) või koorma reguleerimine ei ole vajalik.
(C) kaaluda hallituse rühma või hoolduse tolerantsi.
(D) Punchi või survepoldi pikkuse suhte arvessevõtmine.
(E) kaaluge ohutust (vedru vältimiseks).
5. Juhtpuldi seade (materjaliriba sisestamise suuna asend)
(1) juhtploki seade: juhtplaadi põhiülesanne on õige söödamõõdu saamine pideva stantsimise ajal. Tembeldamisvardad on kahes vormis: kaudne tüüp (ainult juhtpuks) ja otsetüüp (juhtplaat on paigaldatud punch).
(2) juhtplaadi kokkupaneku režiim on sama kui pumbaplokk (paigaldatud pumbahoidiku plaadile). Kasutage pingutusplaadi pantvangi hoidmiseks vedrud.
(3), juhtplaat ja paigaldatud surveplaadi kujul; nõudepesuvahendi rõhutamiseks, et tõsta rõhuplaadi kogust, jõuab kindel ja hõlpsasti kasutatav, et vältida hallitusseente tõusu materjalide töötlemise teel, surveplaadi jäikus ja juhtimisvorm on vajalikud pöörama tähelepanu.
(4) otsejuhtplokk otse, see on paigaldatud perforaatorisse, kasutatakse peamiselt lõiketöötlemiseks (lõikamiseks) või laiendatavast korrastamisprotsessi tehnoloogiast, selle positsioneerimissüsteemist, kasutades ava tooteid ja siseläbimõõdu laiendamist.
6. Juhtimisüksus
(1), et töödeldavate materjalide laiust juhtida ja saada õige söötmiskiirus, kasutatakse juhtsielementi töödeldud materjalide laiuse suuna juhtimiseks.
Juhendi artikkel (2), juhi laiuse suund, juhendamisviisid on: (A). Fikseeritud juhtplaadi tüüp, (B). Liigutatav juhtplaadi tüüp, (C). Juhtplaadi tunneli tüüp (ühekordne plaat), (D) juhindub plaaditüübist (kaks), (E). L-tüüpi pin juht (nii fikseeritud kui ka liigutatav.
(3) käivitussüsteemi juhtpuld on järgmine: (1). Liugdetaili tüüp, (2). Liigutatav pin tüüpi ja nii edasi, peamine ülesanne on leida materjali vormi algpositsioonis.
(4), sulgemisseadis, saab õigesti määrata sööda sammu, seda kasutatakse peamiselt juhtumite käsitsi toitmiseks, vorm on: (A). Fikseeritud peatuspistik (B). Peatükk, liikuv tüüp (C). Lõpetage tee lõikamine, (D). Link institutsioonide peatamiseks (E). Automaatne stopp-mehhanism.
(5) külgsuunalise tõukematerjali mehhanismi, materjal surutakse stantsimise ajal küljele, mis võib takistada nähtust, et materjali põhjustab materjali laiuse ja juhi laiuse erinevus.
Positsioneerimisjuhend (6), lehtmaterjal, selle vorm on: (A). Fikseeritud kontakti tüüpi sööt (kasutades embrüo kuju), (B). Fikseeritud kontakti tüüpi sööt (kasutades embrüo õõnsust), (C). Juhtplaat (suur), (D). Juhtplaat (keha), (E). Juhtplaat (rajoon).
7. Tõstmismaterjal ja top materjali üksus.
(1), pin üksus: selle põhifunktsioon on pidevalt stantsimisprotsessis, eeldatavasti sureb (positsiooni kõrgus on nn toite kõrgus ja sileda söötmise saavutamiseks on selle vormil (A). Pingutüüpi liitrid (ringikujuline, puhas eeldatavalt kasutada), on kõige tavalisem pin-üksus (B). Tõstetihvti tüüp (ümmargune, juhtplaadi avaga) on tõstemehhanism varustatud juhtplaadi avaga, et vältida materjali deformeerumist juhib tihvti ja tee juhtpliiatsi ülesandeks. (C) Tõstmismaterjali ja juhtplindi tüüpi juhtiva materjali funktsiooniga on tavapärase hallituse juhendmaterjal kõige sagedamini kasutatav selle tõstuki tüüpi kujul (D). Tõsteketta tüüp (ruut) peab vajaduse korral olema varustatud õhu puhumisavaga (E). Tõste- ja juhtpuksi tüüp (ruut).
(2) tõsteseade: tuleb vältida lihvimistooteid või prahti hüpates pealmisele pinnale, et vältida hallituse kahjustusi ja halva tembeldamise osade tootmist.
(3) väljalaskeseade: väljutusseadme põhiülesandeks on pressida iga stantsimisprotsessi käigus toodet või jäätmeid suruga sisepinnalt. Väljavooluüksuse paigalduskoht on 2: (A), pöördkonfiguratsioonivorm mood on ülaosas, (B). Valuvormid on seatud alumises osas.
8. Määrdunud pistikupesa.
Püsiväärtusega pistikupesad vajavad kavandatud kuju ja suurust vastavalt standardindeksitele, kui kasutate tähelepanu vajavaid asju: (A). Püsiv konsool Yi, mis läbib auk, ei saa pidada kruvipistiku mahalaadimise projekteerimismeetodit lihtsaks (B). Fikseeritud tihvti pikkus on parim ja see ei tohi ületada vajalikku pikkust (C). (D) ülemise osa korral peaks mehhanism olema konstrueeritud nii, et see ei langeks (E). Liugpinna fikseeritud tihvti ava on pisut suurem kui fikseeritud tihvt juhul, kui üks külg surutakse teisega koos töötamiseks (F). Fikseeritud tihvtide arv põhineb kahel põhimõttel ja valitakse sama suurus.
9. Surveplaadi seade.
Surveplaadi seadme eriline oluline punkt on presspinna õige paralleelsus ja pehmendusrõhk ja nõgus die.
10. Viga avastamisüksuse saatmisel.
Pideva stantsimise korral peab die olema konstrueeritud nii, et see tuvastab, kas sööda sammu muutus ületab oma võrdlusaluse ja peatab pumbatava töö. Vigade tuvastamise seade on paigaldatud vormis ja tuvastamismeetodil põhineb järgmine kaks paigaldatud vormi: (A). Tõstevormi tuvastamisel paigaldatud ülemine tihvt, kui kõrvalekalle eeldatavast A-õõnsusest, puutub kokku artikli materjali faasidetektoriga (B). Kontrollige alumisse hallitust kontrollides ja kontrollige, kas üks materjalidest puutub kontrollväljadega.
11. Jäätmete lõikamise üksus.
On kahte liiki töötlemisviise: (A). Pingutusmasina kasutamine selle võtmiseks (B). Lõikeseadet kasutatakse selle täiustamiseks. Selleks on kaks võimalust: (A). Kasuta spetsiaalset lammutuslõikurit (stantsimismasina välisküljel), (B). Seade on paigaldatud pideva hallituse lõplikuks projektiks.
12. Kõrgus blokeerimisseade.
Väga stopbloki üksuse peamine ülesanne on õige otsus ülemine die surnud punkti positsioon, vormil on järgmised kaks: (A). Tembeldamisprotsess on tihti ka kontaktviisiga (B). Võtke kokku kokkupanemine, tembeldamise töötlemine, kui pole kontaktetteid. Samuti, kui vormi käitlemine ja ladustamine, et vältida ülemise ja alumise hallituse kokkupuudet, on parem asetada plokk ülemise ja alumise otsa vahel. Kui täpsusnõuet ei ole vaja , saab standardit kruvidega reguleerida.