
Hallituse tehnilise joonistamise eesmärk on pakkuda teaduslikku, usaldusväärset, põhjalikku ja kulutõhusat alust hallituse tootmiseks .Hallituse süstimise kujundusJoonistusstandardid on rakendatavad kogu hallituse arendamise, tootmise ja hoolduse protsessi jaoks .
Hallituse süstimise kujundamise põhimõtted on järgmised:
① Ühtsuse põhimõte: Hallituse tehniline joonistamine peab vastama riiklikele, tööstuse ja ettevõtte standarditele ning joonistusprotsess ja spetsifikatsioonid peavad olema ühtsed . hallituse süstimise disainiinsenerid ei tohi iseseisvalt tegutseda ega oma teed minna .
② Usaldusväärsuse põhimõte: Hallituse kujundusjoonised peavad tagama usaldusväärse struktuuri ja täpsed mõõtmed, et tagada hallituse kiire ja sile, tagada ohutu ja usaldusväärne hallituse tootmine ning saavutada etteantud tootmise elu .
③ Täielikkuse põhimõte: Täielik hallitusjooniste komplekt peaks sisaldama hallituse koostise jooniseid, põhikomponentide jooniseid, ejektori tihvti positsiooni jooniseid, traadilõikuse jooniseid, elektroodide jooniseid, raami avajooniseid hallituse aluste tellimisel jne. . samal ajal peavad mõõtmed olema täielik, täpsed ja esteetiliselt meeldivad .
④ Tõhususe põhimõte: Kaasaegsetes ettevõtetes, kus hallituse sissepritse projekteerimiskiirus on üha kiirem, on hallituse joonistamise kiiruse ja täpsuse parandamine väga oluline . hallituse disainiinsenerid peavad olema valdavad kasutada moodsate arvutijoonistusriistade kasutamist 3D ja 2D hallituse kujundamisel .
1.1 Üldsätted süstimise hallituse kujundamise jaoks
1.1.1 joonise suuruse spetsifikatsioonid, pealkirja ja redaktsiooniplokid
(1) joonistusraami vorming ja lehe mõõtmed (vt tabel 1-1)
Pikendatud vormingu joonistamise raami mõõtmete jaoks määrake vastavalt joonistusraami mõõtmetele üks suurus, mis on suurem kui valitud põhivorming . Näiteks A2 × 3 joonistusraami mõõtmed määratakse vastavalt A1 joonistusraami mõõtmetele, i {. e ., e on 20 (või C on 10) {8} {8} {8} {8}

(3) pealkirja ploki juhised
① Kõigil joonistel peavad olema pealkirjaplokid . pealkirjaplokid tuleb täielikult täita, allkirjad tuleb käsitsi kirjutada ja arvutiga loodud allkirjad ei ole lubatud . allkirjad peavad olema täisnimesid, punaseid pliiatseid ega pliiatseid ei saa kasutada allkirjade jaoks ning käekiri peab olema neat ja standardiseeritud {3} {} {} {3}
② pealkirjaplokid ja revisjoniplokid tuleks joonistada skaalal 1: 1 vastavalt automaatselt genereeritud mõõtmetele ja neid ei tohi suvaliselt skaleerida ., kui joonistada non -1: 1 skaalal, tuleb tiitliplokk skaleerida vastavalt trükisuhele, mis tagab pealkirja ploki suuruse, et see ei muutu, i. {{{} Trükitud kell 1: 1, 2: 1 ja 1: 2 on samad .
③ Kõik pealkirjaploki andmed peavad olema selged ja õiged ., kui ebaselge või puudub teave, täitke "?" Küsimused, eriti kokkutõmbumismäärade puhul .
④ Kui joonised täidavad mitu inimest, peavad kõik andmed olema ühtsed, sealhulgas teksti kõrgus, font, värv jne .
⑤ Joonistamisskaala esindusmeetod on a: b . a on joonisele joonistatud mõõde ja B on hallituse komponendi tegelik mõõde ., kui AB, see on suurenenud skaala; Kui skaala ei muutu, on skaala tähistatud kui 1: 1. hallituse süstimise kujundamisel, proovige kasutada skaala 1: 1 ja jooniste printimisel tuleks montaažide joonised printida skaalal 1: 1 võimalikult suure . komponendiga, kui tegelike vajadustega on {{9. {redutseerimiseks mõeldud, {Dispence'iga {9. {redutseerimiseks}. on joonistamise ajal vajalik, skaala valik peaks vastama riiklikule standardile GB/T14690-1993, vt tabel 1-2.
(4) Osade loendi juhised
Osade loendid (vt joonis 1-4) leitakse ainult monteerimisjoonistel .. Osade loend peab komponentide numbreid, komponentide nimesid, dimensioonide suurusi või spetsifikatsioonimudeleid, materjale jne. {. osad loevad mõnikord eraldi ja printima A4 -paberile .
Osade loendite täitmiseks üldised nõuded on järgmised:
① Osade loend peab loetlema kõik komplekti joonisel olevad komponendid, sealhulgas mallid, kruvid jne .
② Osade loendi veerg "nimi" tuleks täita komponentide nimedega, mis tuleb kirjutada vastavalt standardsele terminoloogiale . komponentide standardid peavad järgima riiklikke või tööstusstandardeid ., kui see pole konkreetselt määratletud kliendi poolt.
③ Veerg "Spetsifikatsioonimudel" sisaldab komponentide olulisi mõõtmeid . Need mõõtmed on tavaliselt komponendi täisarvu mõõtmed ja mõõtmed kümnendkoha punktidega tuleks ümardada täisarvudele .
④ Veerg "Materjal" täidab komponendimaterjalid . Üldiselt on väliselt ostetud standardsed osad tähistatud "välise ostu" ja spetsiaalsed väliselt ostetud standardsed osad peavad tellimiseettevõtet määrama . isetehtud standardsed osad on tähistatud "isetehtud.}", kui kõik komponendid on ", kui see on", kui see on seotud ". Töötlemine . "
⑤ Veerg "Kogus" täidab komponendi . koguse hõlpsasti kahjustatavate osade ja raskesti raskesti töötletavate osade jaoks, pöörake tähelepanu (ostmise) lisade tegemisele .. Vorming on järgmine: "{4+6." "Esimene" 4 "tähistab koostise tegelikku kogust" 6 ". Kogus määratakse vastavalt tegelikele tingimustele .
⑥ Veerg "Märkused" peaks täitma materiaalsed kuumtöötluse nõuded . Lisaks peaksid tellitud hallituse aluse ja sisemised vormikomponendid olema märkuste veerusse kirjutatud "tellitud" ja komponentidega komponentidega komponentide koosseisus peaks olema kirjutatud .
⑦ Osade loendid loovad disainipersonal arvuteid (genereeritakse automaatselt AutoCAD -is) ja trükitakse, seejärel vaatavad ja allkirjastavad juhendajad kinnitamiseks .
(5) Redaktsiooniploki juhised
Pärast jooniste väljaandmist, kui muudatusi on vaja, tuleb joonised värskendada ja ümberjaotada ning revisioonieelsed joonised tuleb koguda ja tembeldada "vananenud" spetsiaalsete templitega . ettevõtted peaksid looma "disainiosakonna tehnilised dokumentide haldamise eeskirjad", et muuta disaindokumendid ..
(6) Projektsioonimeetodid
On kaks projektsioonimeetodit: esimese nurga projektsioon ja kolmanda nurga projektsioon, vt tabel 1-3. erinevad riigid kasutavad erinevaid joonistamise projektsioonimeetodeid . GB ja ISO standardid kasutavad üldiselt esimese nurga projektsiooni .
Esimese nurgaprojektsiooni kasutavad riigid hõlmavad: Hiina, Saksamaa, Prantsusmaa ja Venemaa . Riigid ja piirkonnad, mis kasutavad kolmanda nurga projektsiooni, hõlmavad: Ameerika Ühendriigid, Ühendkuningriik, Jaapan ja Taiwan ja Hong Kongi piirkonnad Hiina . Seetõttu sõltub vormi süstimise kujundamine erinevatest klientidest {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4.

1.1.2 süstevormi klassifikatsioon
Erinevatel kategooriatel on disainilahenduste jaoks erinevad nõuded ja hallituse terasmaterjalid . Hiina pole veel klassifitseeritud süstevormi hindeid . järgmine on Ameerika SPI-SPE klassifikatsioonistandard .
(1) Klassi 101 vormid
SPI-SPE standard, tootmise eluiga suurem või võrdne 1 miljoni tsükliga, pikaajaliste täppispoodide vormid .
① Vaja on üksikasjalikke hallituse koostisi ja komponentide jooniseid .
② Minimaalne vormi aluse materjali kõvadus on 280BHN (DME #2 terast/4140 teras) .
③ Õõnsustega sisemised vormid tuleb karastada 48-50 HRC -ni ja muud komponendid, näiteks slaidid, kiiluplokid ja rõhuplokid, tuleks ka paadunud . peamiste moodustatud komponentide mõõtmete täpsusteaste on see, kas see on 5.}
④ Ejektoriplaatidel peavad olema juhendipostid .
⑤ slaididel peavad olema kulumiskindlad plokid .
⑥ Vajadusel peavad fikseeritud hallitus, liikuv vorm ja slaidid olema temperatuuri juhtimissüsteemid .
⑦ Kõigi jahutuskanalite jaoks on soovitatav kasutada elektrolentse nikliplaati või kasutada roostevabast terasest 420 roostevabast terast rooste vältimiseks ja puhastamise hõlbustamiseks .
⑧ Vaja on sirgeid positsioneerimisplokke või kitsenevaid positsioneerimisplokke .
(2) 102 klassi vormid
Production Life 500, 000-1 miljon tsüklit, suure mahuga süstimisvormid .
① Vaja on üksikasjalikke hallituse koostisi ja komponentide jooniseid .
② Minimaalne vormi aluse materjali kõvadus on 280BHN (DME #2 terast/4140 teras) .
③ õõnsustega sisemised vormi sisestused tuleb karastada väärtusele 48-52 hrc ja muid olulisi komponente tuleks ka ühtlaselt töödelda . peamiste moodustatud komponentide mõõtmete täpsuse aste
④ Soovitatav on kasutada sirgeid positsioneerimisplokke või kitsenevaid positsioneerimisplokke .
⑤ Sõltuvalt lõpptootmise kogusest . võib tsiteerimisel olla vajalik järgmisi üksusi või mitte, kui kasutatakse järgmisi üksusi, kontrollige hoolikalt, kas neid on vaja: a . ejektori plaadijuhendi postitused; b . slaidi kulumiskindlad plokid; c . elektroplaanilised jahutusvee augud ja elektroplaanilised õõnsused .
(3) Klassi 103 vormid
Life 100, 000-500, 000 tsüklid, keskmise mahuga süstimisvormid .
① Nõuetakse üksikasjalikke hallituse kokkupaneku jooniseid .
② Minimaalne vormi aluse materjali kõvadus on 165BHN (DME #1 teras/1040 teras) .
③ Sisemine hallitusseisev teras on P20 (28-32 hrc) või kõrge kõmuga teras (36-38 hrc) .} Põhi moodustatud komponentide mõõtmete täpsuse aste on see 7.
④ Muud nõuded sõltuvad konkreetsetest vajadustest .
(4) Klassi 104 hallitusvormid
Production Life 5, 000-100, 000 tsüklid, väikese mahuga süstimisvormid .
① Hallituse struktuuri joonised on vajalikud .
② Vormi alusmaterjal P20 (28-32 hrc), pehme teras (alla 40 tundi terasest) või alumiiniumi saab kasutada ka .
③ Sisemised hallituse komponendid võivad kasutada alumiiniumi, pehmet terast või muid üldisi metalle . peamine mõõtme täpsuse hinded võivad olla 7- {8.}
④ Muud nõuded sõltuvad vajadustest .
(5) Klassi 105 hallitused
Tootmise elu on vähem kui 500 tsüklit, üheosaline tootmine, prototüüp või testvormid .
Alumiiniumsulamit, epoksüvaiku või mis tahes materjali saab kasutada seni, kuni sellel on piisav tugevus, et saada minimaalne testikogus .
1.1.3 hallituse süstimise kujundusjooniste ja põhinõuete tüübid
Vormi tootmistsüklite lühendamiseks peavad disainerid pakkuma jooniseid, mis vastavad mitmesugustele vajadustele kõige lühema aja jooksul, sealhulgas: hallituse struktuuri lihtsustatud joonised, plastist osajoonised, õõnsuse paigutuse joonised, hallituse aluse joonised, liikuvad ja fikseeritud hallituse komponendid, hallituse koostise joonised, komponentide joonised, traadilõikamise joonised, ejektori joonised, elektroodide joonised ja 3D -mudelid {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1}.
(1) hallituse struktuuri lihtsustatud joonised
Hallitusstruktuuri lihtsustatud jooniseid kasutatakse peamiselt hallituse aluste, liikuvate ja fikseeritud hallituse sisestuste tellimiseks ning raami avanemiseks . struktuuri lihtsustatud joonised näitavad tavaliselt ainult liikuvaid hallituse lihtsustatud jooniseid ja ühte peamist sektsiooni vaadet, mis näitab selgelt hallituse aluse spetsifikatsioone, raami avamise mõõtmeid, liikuvaid ja fikseeritud hallitusi, mis asuvad hallituse osades ja 1 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{.
Joonistamisstruktuuri lihtsustatud jooniste sammud on järgmised:
① Määrake vormi väravasüsteem plastosa kuju, suuruse ja koguse . alusel.
② Määrake eraldamise pinna asend plastilise osa kuju . prioriteedil antakse lamedatele lahutuspindadele, millele järgneb kalduvuspinnad, mille viimane valik . on kaarekujulised lahutuspinnad ., kui lahutusjoon mõjutab väljanägemist, kui kliendi arvamused tuleks otsinud ., kui see on välja pandud, kui see on välja pandud, kui see on välja pandud, kui see on välja pandud, kas see paikneb vormiks, kui see on välja pandud, kas see paneb paikneva osaga välja. lahkumine .
③ Otsustage, millised positsioonid sisestatakse . nõrgad struktuurid, poleerimis- ja töötlevad keerulised struktuurid ning heitgaaside keerulised alad vajavad sageli lisamist .
④ Otsustage, kuidas plastist osa lammutatakse . Mõelge, kas plastosa vajab südamiku külgmist tõmmamist, sunnitud demoldimist, sekundaarset või isegi mitut lammutamist, pneumaatilist lammutamist, ploodiplokkide lammutamist või tõukeplaadi demoldingut ja muid spetsiaalseid demoldingkonstruktsioone ., kui positsioonid on ainult ejeadid, ja mis on mõeldud, ja see on nuuad, mis on mõeldud, ja see on nuuad, mis on vajalikud, mis on mõeldud. tuleb kaaluda .. Plastiosade demolding meetod mõjutab oluliselt hallituse süstimise konstruktsiooni struktuuri .
⑤ Ejektori tihvtide kavandamisel tuleb vastastikuse häire vältimiseks samaaegselt kaaluda jahutamist vee jahutamist .
⑥ Määrake jahutuskanali positsioonid . jahutuskanalid tuleks võimalikult palju õõnsuste all või külje alla paigutada, läbides piirkondi kõige soojuse kõige soojuse ., kui jahutusvesi ei pääse otse, kaaluge soojuse hajumise tihvtide lisamist või Beryllium Copper Sisestuse kasutamist ..
Määrake hallitusseente sisestuste suurus ja terasmaterjalid. Pärast ülaltoodud tegurite põhjalikku kaalumist saab hallitusseente sisestuste suuruse määrata. Sisestuste suurused peaksid olema täisarvud ja paksus peaks olema standardne. Milliseid terasmaterjale kasutada, sõltub plastitüübist, kas plastosad on läbipaistvad, plastosade täpsusest ja partiisuurusest.
⑧ Määrake vormi aluse suurus ja spetsifikatsioonimudel ., mis põhineb söötmismeetodil, hallituse sisemise sisendi suurusel, kas kasutatakse kuumade jooksjate süsteeme, topelt ejektoriplaate ja külgmise südamiku tõmbemehhanisme, määrake vormi aluse suurus ja spetsifikatsioonimudel ..
(2) Plastiliste osajoonised
Pärast klientide nõuete ja plastiliste osade jõudluse selget mõistmist ning nurkade demonteerimise täielikult kaalumist, tolerants sobib jne.
(3) õõnsuse paigutuse joonised
Mõne keeruka hallituse jaoks, mida on keeruline käsitsi joonistada, saavad disainerid neid arvutitesse joonistada vastavalt juhendaja juhistele .. Nende funktsioon on sama, mis hallitusstruktuuri lihtsustatud joonistel . õõnsuse paigutuse joonised ei pruugi näidata ejektori nööpnõelaid, tugiposteid, vedrusid jne ., kui see on ainult ühendatud, kui see on vaid ühendatud, ainult ühel küljel. Tuuma tõmbamise mehhanismid, tuleb külgmise südamiku tõmbekonstruktsioon täielikult joonistada . paigutus, padjaasendid ja söötmist tuleb väljendada ka ., kui plastist osajoonised on olemas, saab neid importida vormi paigutusesse ., kui mitte, kui mitte, saab liugkontrolli ja olulisi osi saab tõmmata {7} {} {7}
(4) Vormi alusjoonised
Mitte-tarnija standardsete hallivormi aluste või hallituse aluste jaoks, mis nõuavad raami avamist töötlemist hallituse alustevabrikutes, tuleb joonistada hallituse aluse joonised . hallituse aluse joonised faksitakse tootjate tarnijatele, nii et A4-paberit tuleks kasutada selgelt väljendada mõõtmeid ja nõuded, mida töödeldakse. standardse aluse mõõtmeosade abil {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{..
Vormi aluse joonistamise sisu sisaldab: mallid (fikseeritud vorm, liikuv vorm, ruudukujuline raud, ejektori tihvti kinnitusplaat, ejektori tihvti põhjaplaat, liikuvad ja fikseeritud vormi kinnitusplaadid); Juhtpostid ja juhthülsid, kruvid juhtpostide all; Kruvide ühendamine mallide vahel, positsioneerimisnõelad; Ejektori plaadijuhi postitused ja juhthülsid; Lähtesta vardad (vedrud pole joonistatud); Ejektori plaadi piiramine küüned või piirangud tõmbevardad; ejektoriplaadi kruvid; Hallitustaskud (neli nurgaasendit iga plaadi vahel, sealhulgas nõelaplaatide vahel); heitgaasid soonid juhtpostide all; Vormi kruvi augud, vormikoodi sooned; insertid, slaidid, pingutusplokid, ruudukujulised positsioneerimisplokid, kitsenevad positsioneerimisplokid jne .; Mõõtmed (sealhulgas plaanivaate koordinaatide mõõtmed, plaadi paksus, komponendi suurus ja kogus, täppisraami mõõtmete tolerantsid, hallituse augu positsioonide tõstmine, PRULY hallituse soone mõõtmed); Iga malli terasmaterjalide nimed . Vt joonis 1-34.
(5) Liikuvad ja fikseeritud hallituse komponendid visandid
Vormi valmistamise tsüklite lühendamiseks, üldiste vormide jaoks, kui monteerimisjooniseid ei lõpetata, saab kõigepealt välja anda hallituse komponentide visandid, et tagada töökoja materjali ettevalmistamine, lihvimispindade lihvimine, puurimiskruvi augud, raami sobitamine ja muud tööd . visandid peavad tähistama ainult põhilisi dimensioone .
(6) Hallituse kokkupaneku joonised
Hallituse montaažijoonised on üks peamisi vormide sissepritse projekteerimisosakondade jooniseid . hallituse monteerimisjoonised peaksid väljendama hallituse struktuuri, komponentide monteerimissuhteid, hallituse tööpõhimõtteid ja tehnilisi nõudeid ja kontrolli nõudeid hallituse tootmiseks . monteerimisjoonised tuleb joonistada skaalal 1: 1..
Enne hallituse montaažide joonistamist, uurige hoolikalt kliendi plastist osa jooniseid ja muid tehnilisi nõudeid ning mõista hallituse jagunemistabeli nõudeid . Kui sarnaseid vorme on varem tehtud, võib nende dokumentatsioonile viidata . enne hallituse koostise joonistamist, {täiesti täpsed plastist osad {{2} {2} vahel, mis on vajalikud sobivad modifikatsioonid. Tolerantsusnõuded, tolerantsid vajavad muundamist, kaaludes üldiselt tulevikus plasti lisamiseks soodsate kujundite muutmist ., kui plastikust osajooniste konverteerimisel õõnsuse joonisteks hallituse aluste piires, kõigepealt korrutada kokkutõmbumiskiirusega pluss 1, siis tehke peegli töötlemine (peegelduse (peegelduse), samal ajal kui viidatud positsioonid ei ole viidatud, et nad ei ole viidatud ja fikseeritud hallituse koosseisu. täisarvud hallituse aluse viidetega .
Mitme õõnsusega hallitusjoonised peavad märkima õõnsuse numbrid . käikude ja muude mitmekäiguliste punktväravate vormide jaoks, jooksejad peavad olema tähistatud ka vastavate õõnsuste numbritega, näiteks cav . ei .1, cav. nr {{6}, etc {7 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{6}.
Vormi kokkupaneku joonistel olevad peened struktuurid tuleb . töötlemiseks laiendada
Nurgaga ejektori tihvti plaani paigutusjoonised (sealhulgas alumised slaidid) tuleb mugavuse töötlemiseks selgelt väljendada selgete mõõtmete abil ja teiste komponentide sekkumise vältimiseks .
Aukude koodid tuleb tähistada hallituse kokkupaneku joonistel, näiteks SP -ga tähistatud tugipostide ja järjestuste numbritega .. Täielikul hallituse komplekti joonisel peaks olema järgmine sisu:
① Piisav graafika hallituse konstruktsiooni väljendamiseks .
② Täielikud ja täpsed mõõtmed .
③ Ejektori tihvtide loendid (lamedad tipud, toetatud ejektori tihvtid ja ejektori torud peavad olema selgelt tähistatud, eelistatavalt automaatselt genereeritud) .
④ Komponentide numbrid, pealkirjaplokid, osade loendid, redaktsiooniplokid .
⑤ Veeahela jahutamine aksonomeetrilised diagrammid ja erijuhtumite väljalaskeskeemid .
⑥ Erinevad auguasendid ja nende koodid . tavalised auguasendid ja koodid on toodud tabelis 1-4.
Ühised rea laius ja kasutamine hallituse süstimise kujunduse joonistes on toodud tabelis 1-5. rea värvid on erinevad individuaalselt, siin pakutakse ainult viidet, kuid samas ettevõttes olevad reavärvid peaksid olema ühtsed .
Vormi kokkupaneku jooniste kaks ühist paigutusmeetodit on näidatud joonisel 1-5.
(7) Komponentide joonistused
Komponentide joonised on joonised, mis näitavad komponendi struktuuri, suurust ja tehnilisi nõudeid, ning on üks olulisi tehnilisi dokumente ettevõtte tootmisorganisatsiooni jaoks . komponentide jooniste jaoks peaks valima võimalikud vaated minimaalse arvu, samas kui täielikult ja selgelt väljendades komponendi kuju ja struktuuri . keerukate komponentide jaoks, vähemalt üks kolmemõõtmeline vaade, mis tuleb olla õiged, mis on õiged, mis on vajalik {3 {3}. mõistlik .
Hallituse komponentide jooniste tehnilised nõuded: Lisaks graafikale ja mõõtmetele peavad hallituse komponentide joonised sisaldama ka erinevaid koode ja tekstikirjeldusi erinevates vormides . Need on tehnilised näitavad, mis on pakutud tagamiseks plastiliste osade jõudlusnõuded, näiteks demolding nurgad, pinnakaredus, piirid ja paiknemisvõime, pinna kuju ja positsiooniline töötlemisnõuded ning kuumtöötlemisnõuded ning kuumtöötlusnõuded {1} {1}
① Pinna kareduse märgistamine
(8) Traadi lõikamisjoonised
Kasutage tahkeid jooni traadilõikamise osade ekspresseerimiseks . traadilõikamisjoonistel peavad olema keermestava augu positsioonid ja mõõtmete suurused . traadi lõikamisjoonised peavad märkima traadi lõikamiseks suured kontuuri mõõtmed, mida saab mõõta lihtsalt kaliperidega, gabariidid jne.
② Traadi lõikamise kontuurjooned tuleb väljendada 1 . 5D paksude tahkete joontega.
(9) Ejektori tihvtide paigutuse joonised
Kui ejektori tihvti kogused ületavad 20 või ejektori tihvtid on selge väljenduse jaoks liiga lähedal või kui ejektori tihvtid vajavad kombineeritud töötlemist, tuleb joonistada eraldi paigutusjoonised .
(10) Elektroodijoonised
Elektroodide joonised tuleb joonistada järgmistel juhtudel:
① klassi 101 ja klassi 102 hallitusseadmed;
② keerulised ja suured hallitusvormid .
Elektroodijoonistel peavad erosioonimeetodite ja vajalike mõõdetavate mõõtmete väljendamiseks olema elektroodide erosiooniskeemid .
(11) 3D -mudeli joonised
Keerukate plastosade jaoks tuleb 3D -stereoskoopilisi jooniseid joonistada, kasutades UG või Pro/e . keerukate vormide ja vormide jaoks, mis nõuavad CNC -mehaanimist, on vaja 3D -vormi joonised . 3 d Vormijoonised peaksid vähemalt liikuma ja fikseeritud hallituse insenerid, a ja B -plaadid {{{4} {4}. joonistatud . nurga all olevate ejektori tihvtide, nurga all olevate ejektori tihvtide, nurga all olevate ejektori istmete ja ülemise ejektori tihvti kinnitamisplaatide vormide jaoks tuleb joonistada ., välja arvatud ejektori tihvti augud, kruvi augud ja teravad servade nimed, mis peaksid olema ühed, mis peavad olema 3D -mudelid {8}. Hallituse struktuuri joonised ja 3D -komponendi joonistamise nimed peaksid olema kooskõlas 2D komponendi joonistega .
1.1.4 hallituse süstimise kujunduse jooniste haldamine
Joonistamishalduse jaoks tuleb hallituse joonistamise failid ühtlaselt nimetada . erinevad ettevõtted kasutavad erinevaid nimetamismeetodeid .. Järgmine meetod on esitatud viite jaoks .















