Hallitussüdamik ja vormiõõnsused: erinevused ja kujunduslikud kaalutlused

Teie laual on kolm tsitaati. Hinnad varieeruvad 30% või rohkem. Tehnilised andmed näevad paberil välja sarnased-sama teras, sama õõnsuste arv ja sama pinnaviimistlus. Erinevus seisneb õõnsuses ja põhilistes tehnilistes otsustes, mis ilmnevad alles tootmiseni.

 

Ehitasime eelmisel aastal ümber õõnsused 8-õõnsusega toidukonteinerite vormi jaoks. Algne tarnija oli puurinud jahutuskanalid ebaühtlastel kaugustel õõnsuse pinnast – mõnes kohas 8 mm, teistes kohtades üle 15 mm. Temperatuuri kõikumine põhjustas ebaühtlase täitmise. Sisemiste õõnsuste osad jooksid lühikeseks, välised õõnsused aga üle pakitud. Klient kulutas enne terase kontrollimist protsessiseadete reguleerimiseks üksteist kuud.

 

Meie ümberehitamisel hoiti kõik kanalid ühtlaselt 10 mm kaugusel. Tsükliaeg langes 18 sekundilt 12 sekundile. Nende 400-tonnisel pressil, mis töötab 85 dollarit tunnis, säästab see 6-sekundiline vähendamine 14 280 dollarit 100 000 osa kohta. 35 000 dollari suurune taastamisinvesteering taastus nelja kuuga oma aastase mahu juures.

Jahutuskonstruktsioon määrab tsükliaja

 

Jahutamine moodustab 60-80% teie tsükli ajast. Hinnapakkumisi taotledes määrate tõenäoliselt materjali, pinnaviimistluse, õõnsuste arvu ja eeldatava mahu. Mida enamik pakkumisi ei küsi-ja enamik tarnijaid vabatahtlikult ei küsi, on see, kuidas jahutuskanalid läbi õõnsuse plokkide suunatakse.

 

Tavapärased puuritud kanalid kulgevad sirgjooneliselt. Need ei suuda jälgida detailide keerulist geomeetriat, mistõttu mõned alad jahtuvad kiiremini kui teised.Konformaalsed jahutuskanalidjärgige õõnsuse pinda ühtlasel kaugusel, kuid tootmine maksab rohkem.

 

Siin on konformne jahutus mõttekas:

Investeering taastub esimesel aastal. Alla 100 000 osaga sõitude puhul on tavaline jahutus tavaliselt mõistlikum.

Tsiteerime mõlemat võimalust ja näitame teile konkreetsete mahtude matemaatikat.

Terase kvaliteet mõjutab tööriista eluiga abrasiivsete materjalide all

Eelmisel aastal määras autotööstuse pistikute klient P20 terase, mille nad prognoosisid 200 000 aastaseks osaks. Nõudlus ületas prognoosid. Teise aasta kaheksandaks kuuks oli 30% klaasiga täidetud PBT, mida nad kasutasid, kulunud üle taluvuse piiri.

Valikuks sai kuue{0}}nädalane tootmisvahe või varutarnija kesk-programm. Nad kaotasid seisaku ajal kaks uut ärivõimalust.

P20 maksab umbes 8–12 dollarit kg kohta. S136 maksab $25-35/kg. Tüüpilise õõnsusega ploki puhul, mis vajab 50 kg terast, on materjali maksumuse erinevus umbes 850–1150 dollarit.

S136 kestab klaasiga täidetud segude all kolm kuni neli korda kauem. Kuue-nädalane tootmisvahe maksis rohkem kui terase uuendamine.

Mõõdukate koguste -abrasiivsete materjalide jaoks sobib P20. Täpsustame, mida rakendus nõuab.

Mitme-õõnsuse täitmise tasakaal

Geomeetriliselt sümmeetriline jooksja paigutus peaks täitma kõik õõnsused identselt. Nad ei tee seda. Nihkekuumutamine piki jooksja seinu loob temperatuurigradiente, mis suunavad kuumema materjali sisemiste õõnsuste poole.

Tuumnihe õhukese{0}}seina rakendustes

Õhukeste -seinaosade-meditsiiniliste viaalide, pastapliiatsi tünnite, pakendite-ebavõrdne süstimisrõhk võib südamiku täitmise ajal kõrvale kalduda. Tulemuseks on seina paksuse kõikumine, mis ei pruugi ilmneda enne, kui osad ei leki lekketesti läbi.

Kujundame nende rakenduste jaoks südamikud, millel on eeldatavale läbipaindekoormusele vastavad tugielemendid. See lisab projekteerimisfaasile 3–5 päeva, kuid hoiab ära probleemid, mis tekivad kaheksateist kuud pärast tootmist, kui südamikud hakkavad pragunema.

Väljatõmbesüsteemi disain

 

Vormi kleepunud osad aeglustavad teie tsüklit ja võivad tööriista kahjustada. Väljaviskesüsteemi disain sõltub detaili geomeetriast, tõmbenurkadest ja pinna tekstuurist.

 

Tavalised ejektori tihvtid töötavad enamiku rakenduste jaoks. Terade ejektorid jaotavad jõu õhukeste seinte vahel, mis deformeeruvad tihvti surve all. Eemaldamisplaadid tõstavad osad ühtlaselt sügavalt{2}}tõmbavatest südamikest. Õhuklapid täiendavad vaakumlukuga osade mehaanilist väljatõmbamist.

 

Meil oli pakendiklient, kes jooksis tekstuuriga sisepinnaga kaaned. Nende algses tööriistas kasutati standardseid tihvte ja osad rippusid väljaviskamisel üles. Nelja õhuklapi lisamine vaakumi purustamiseks vähendas kinnijäänud-osa tagasilükkamist 2,3%-lt alla 0,1%.

 

Õhuklapi modifikatsioon maksis 1800 dollarit. Nende tagasilükkamise maksumusega umbes 0,08 dollarit osa kohta ja 800 000 aastase mahuga oli tasuvus alla nelja kuu.

Süvisenurgad ja pinnaviimistlus

Süvisenurga ja pinnaviimistluse vaheline seos on sirgjooneline: tekstureeritud pinnad vajavad puhtaks vabanemiseks rohkem tõmbejõudu.

SPI-Poolitud pinnad (peegelviimistlus) võivad töötada 0,5-kraadise süvisega. SPI-D-tekstuuriga pinnad vajavad tavaliselt 3 kraadi või rohkem, olenevalt tekstuuri sügavusest. Ebapiisav süvis tekstuursetel õõnsustel põhjustab lohisemisjälgi ja kinnijäänud osi.

Majatarvete klient saatis meile osafaili, mille kõikidele pindadele oli märgitud 1 kraadi süvis. Disain nõudis välisküljele kerget tekstuuri. Märkisime selle DFM-i ülevaatuses,-et mustandi/tekstuuri kombinatsioon võib põhjustada väljalaskeprobleeme.

Tekstureeritud pindade süvise muutmine 2,5 kraadini enne terase lõikamist ei maksa midagi. Probleemi avastamine pärast tööriista valmimist oleks nõudnud õõnsuse ümberlõikamist-ligikaudu 4000–6000 dollarit muutmiskulu pluss kaks nädalat viivitust.

Enne tsiteerimist kontrollime iga projekti kohta DFM-i ülevaatust. Geomeetriat on kiirem fikseerida CAD-is kui karastatud terases.

Mis vormiga tarnitakse

Oleme näinud, kuidas vormid saabuvad teistelt tarnijatelt ühe-lehe arve ja mitte millegi muuga. Ei mingeid jooniseid, materjalisertifikaate ega protsessiandmeid. Kui midagi läheb valesti-ja lõpuks läheb alati midagi valesti-ei ole alust, mille alusel diagnoosida.