Sissepritsevormimine. Viga sissepritse, insenerplast

Apr 15, 2022 Jäta sõnum

Kuidas plastist survevalu tehakse


Enne plastist survevalu kasutamist tuleb esmalt luua vorm. Plastist survevaluvormide valmistamiseks kasutatavad tavalised materjalid on roostevaba teras, kõrge süsinikusisaldusega teras ja alumiinium. Suuremahuliste rakenduste puhul eelistatakse terast selle alumiiniumi suurepärase tugevuse ja kulumiskindluse tõttu. Terasvormid võivad kergesti kesta sadu tuhandeid rakendusi, muutes need kulutõhusaks lahenduseks tootmisettevõtetele, mis toodavad suuri plasttooteid.

Kui vorm on loodud, juhitakse väikeste graanulite kujul olev termoplastne materjal suurde trumlilaadsesse tünni, kus neid kuumutatakse ja lükatakse külgsuunas vormi poole. Kuna survevalumasina kruvi surub veeldatud materjali, jõuab materjal lõpuks düüsini, mis täiendavalt survestab ja surub termoplastse materjali vormi.

Järgmisena jahutatakse veeldatud termoplastset materjali - tavaliselt toatemperatuuril - kuni see kõveneb. Sõltuvalt kasutatava survevalumasina tüübist võib sellel olla plaat, mis avaneb pärast materjali jahtumist, võimaldades vastloodud plasttoote eemaldamist.

Lühike vea süstimise ajalugu

Vea süstimine tekkis riistvaratasandi rikete simuleerimise tehnikana. Insenerid puutusid seadmetega kokku mitmesuguste kahjulike tingimustega ja jälgisid seadmeid, et teha kindlaks, kui hästi need edasi töötavad.Need testid hõlmasidkontaktidevaheliste ühenduste lühistamine, elektromagnetiliste häirete tekitamine, toiteallika katkemine ja isegi ahelate kiirgusega pommitamine. Eesmärk oli näha, kuidas sellised stressitegurid seadme tööd mõjutasid, teha kindlaks, millal seade rikki läheb, ja muuta riistvara vastupidavamaks.

Aja jooksul töötasid insenerid välja tööriistu rikete tuvastamiseks, kasutades muid meetodeid. Seadmed hakkasid sealhulgasspetsiaalsed silumispordidnagu JTAG, mis võimaldasjuhitud rikete sisestamine otse vooluringidesse. Tarkvaratõrgete sisestamise väljatöötamisega saavad tarkvarainsenerid simuleerida oma rakenduste tõrkeid, testida vigu ja erandite käsitlemise funktsioone, muuta lähtekoodi simuleeritud tõrgete sisestamiseks (tuntud kui kompileerimisaja süstimine) ja käivitada tõrkeid aktiivselt töötavates süsteemides. (tuntud kui käitusaegne süstimine).

Käitusaegne rikkesüst sai eriti populaarseks suuri, keerulisi hajutatud süsteeme haldavate ettevõtete seas. 2011. aastal oli Netflix avatud lähtekoodigaKaoseahv, tööriist, mis lõpetas nende pilveinfrastruktuuris töötavad arvutusjuhtumid. Chaos Monkey aitas Netflixil kinnitada, et nende töökoormus talub äkilisi ja ootamatuid tõrkeid, lülitades töötavad süsteemid juhuslikult välja. Netflix tutvustab seda hiljemSissepritse testimise ebaõnnestumine(FIT) platvormi 2014. aastal, mis oli keerukam lahendus ebaõnnestumiste korraldamiseks suuremas ulatuses ja mitme meeskonna vahel. Need tööriistad panid aluse Chaos Engineeringile, nagu me seda praegu tunneme.

Miks on vea süstimine kasulik

  1.  Saame oma rakendusi ja süsteeme põhjalikult testida.

  2.  Suudame paremini tuvastada tootmistõrgete olemust ja põhjust. 

  3.  Suudame paremini tuvastada tootmistõrgete olemust ja põhjust. 


KUIDAS VALIDA PARIMA TEHNIKAPLASTI?

Turul pakutavate laiaulatuslike tehniliste plastide valik muudab teie tehniliste plastide komponentide rakenduse jaoks sobiva valimise keeruliseks. See sõltub paljudest teguritest, mis kõik on seotud hallituse kavandatud kasutusega. Siin on mõned küsimused, mida peate kaaluma.

  • Mis on osa põhifunktsioon?

  • Mis on maksimaalne pidevkasutamise temperatuur?

  • Milline on detaili koormus või pinge?

  • Kas FDA või muu asutuse järgimine on nõutav?

  • Kas osa puutub kokku kemikaalide, niiskuse ja tugeva päikesevalgusega?

  • Kas sitkus või löögikindlus on kasutamise ajal kriitilise tähtsusega?

  • Kas osa peaks olema tulekindel?

Seejärel tekib küsimusi detaili suuruse ja kuju, värvitavuse ja värvi kohta. Täiendavad kaalutlused on vormimise tüüp, mida oma lõpptoote jaoks vajate, samuti lugematu arv lisandite ja kohandamise võimalusi. Vastused kõigile neile küsimustele juhatavad teid teie rakenduse jaoks sobiva insenerplasti juurde.

MILLIST TEHNIKAPLASTI SAATE SOOVITADA?

Allpool on toodud mõned insenerplastid, mida Permian konkreetsete survevalurakenduste jaoks kasutab:

RakendusVõimalik insenerplastVõimalik näide/brändi nimi
KÕRGE VALGUSEGA VALGUSE HELKORID HÄDAHOIATUSTULEDE jaoks

Polüftalamiid (PPA)Amudel PPA
KIRURGILINE SEADME NAHAHOOLDUSPROTSESSIDEKS
Polüeeterimiid (PEI)Ultem PEI
HÄDAHOIATUD TULED
Polüfenüleenoksiid (PPO)Noryl GTX (PPO nailonmaatriksis)
VEDELIKULT JOOKIDE ANDMISE DÜSIK
Polüsulfoon (PS)Udel PS
LEEGI KINNITATUD PISU VALGUSTUSEKS
Polübutüleen (PBT)Valox 420SEO (klaasiga täidetud, leegiaeglustav PBT)
TULEKAHJU ENNETUSSÜSTEEMI TASEMEANDUR
Polütetrafluoroetüleen (PTFE)Tecatron (klaasiga ja polüfenüleensulfiidiga täidetud PTFE, PPS)
MOOTORI ADAPTRI RÕNGAS VÄIKESELE ELEKTRIMOOTORILE
Polüamiid (PA)Ultramiid (klaasi ja mineraalidega täidetud PA)