Kuidas töödelda osakeste vahtra, erilist, pinna- ja kuumtöötlust?
Hallituse täpsuse tagamiseks tuleb osi töödelda peamiselt mehaanilise töötlemise, spetsiaalse töötlemise, pinnatöötluse ja kuumtöötlemisega. Töötlemine seisneb peamiselt metallmasinate töötlemiseks mõeldud lõikamismasinas.
Töödeldud täpid on peaaegu monteeritud metallist osadest. Selleks, et saada joonistele vastavaid osi, on enamik neist masintöödeldud. Seetõttu on masinatööde tegemine üks kõige töömahukamaid osi.
Spetsiaalne töötlemisvormi struktuur on üsna eriline ja seal on palju tahkete osade plasttooteid, mis moodustuvad kumera ja nõgusa hallituse kombinatsiooni õõnsuses. Seda tüüpi kõverõõnsust on väga raske üldmasinatega töödelda. Isegi kui see on mehaaniliselt töötatud vastumeelselt, ei ole selle kvaliteeti garanteeritud. Seepärast on vaja vastu võtta spetsiaalset töötlemist, näiteks elektrilist sädemete töötlemist, elektroformeerimist ja nii edasi. Nimetatud eritöötlus on muutunud töötlemisprotsessi vältimatuks töötlemismeetodiks.
(3) pinna töötlemise üldnõuded plasttooted pind on suurem, plastist osade pinna läige, ilus ümmargune, mis nõuab, et vastav õõnsus pind on väga sile ja ümmargune, sest õõnsus on tavaliselt kõver pind, Tavaliselt on masinaehituskvaliteedi tagamiseks üldiselt vaja spetsiaalseid hallituspinna mehaanilist töötlemist, lihvimist ja poleerimist, elektrokeemilist poleerimist, ultraheli poleerimist, pressimist, peenestamist, peenestamist, poleerimist jne.
Injektsioonvormide tootmisel töödeldakse kõiki olulisi osi kuumtöödeldud ning mõnda osi töödeldakse mitu korda. Kuna kuumtöötlus on peamine viis metallmaterjalide omaduste muutmiseks. Valts on tavaliselt tükkide tootmine, ettevõtted soovivad hallituse maksumust vähendada ja nõudlus hallituse on vastupidav ja kuumtöötlus võib muutmata kuju ja dimensiooni muutus sisekorralduse ja toimivuse tingimustes on oluline osa siseosade kvaliteedi tagamiseks.