Kuidas ületada plastikust osade libisev deformatsioon, kui süstitav vormindamine toimub?
Pärast plastikust osade survevalamist tekib kallutamise deformatsioon ning sageli kohandatakse ja parandatakse järgmisi meetmeid:
1) pärast plastide osade moodustamist ei ole jahutusaeg piisav või vormimaterjali temperatuur liiga kõrge ja vormimine on liiga vara, et puhastada, mis põhjustab deformatsiooni kallutamist. Sel ajal tuleks hallituse jahutusaega pikendada, et vähendada hallituse temperatuur, kiirendage jahutuskiirust ja vormige seejärel ja tahkuge.
2) kui toitepordi asukoht ei ole mõistlik, on sisselaskeava suurus väike; temperatuuri ja vormi temperatuur on liiga madal, sissepritse surve on väike, kiirus on kiire, rõhu kaitseaeg on ebapiisav, ebaühtlane jahutus ja ebaühtlane kokkutõmbumine võib tekitada plastikust osade lõime deformatsiooni. Selle aja jooksul tuleb protsessi vastavalt eespool toodud tingimustele korrigeerida, et valmistada kvalifitseeritud plasttoodete saamiseks protsessi voolu.
3) sissepritsevormimisel peab temperatuur olema ühtlane ja temperatuur ei tohiks olla liiga erinev. Selle tulemusena muutub plastikust osade ebaühtlane jahutus, kergesti deformeerumine. Sel ajahetkel peaks valuvormi temperatuuri mõistlikult kontrollima, ja liikuv ja püsiv hallitus peab olema ühtlane.
4) kui vorm ei ole piisavalt tugev, on see kerge deformeerida; vormi täppsus on madal, positsioneerimine ei ole usaldusväärne, samuti on plastikust osade keerdumine lihtne. Selles punktis peaks vormi ümber kujundama.
5) valuvormi ülaosas ebaühtlane jõud ja ülemise riba sobimatu positsioneerimine muudavad plastosade vormimata väljanägemise. Selles punktis tuleb väljavoolu mehhanism ümber paigutada nii, et ülemise varda asend oleks ühtlaselt jaotunud ja ülemise osa jõud peab olema ühtlane.
6) muuta plastikust osi, et muuta plastosade kuju konstruktsioon mõistlikuks; õhukeste ja paksude osade erinevus ei tohiks olla liiga suur ja sisseehitatud osad peavad olema ühtlaselt jaotatud vastavalt tehnilistele nõuetele.