1. Kõrge kulumiskindlus, kui vorm ei ole kulumiskindel, on õõnsust liigselt kulunud.
2. Kõrge korrosioonikindlus, paljud plastide lisandid, näiteks leegiaeglustajana, isegi toiduvärvi keemiline mõju korrodeerivad vormiõõnsust.
3. Hea soojusjuhtivus, hea valuvormi temperatuuri reguleerimine mõjutab suuresti plastosade kvaliteeti survevalu ajal, eriti poolkristalliliste plastist osade töötlemisel. Üldiselt on vasesulam paremat soojusjuhtivust kui vask sulamist, kuid selle elastsusmoodul, kõvadus ja vastupidavus on madalamad. Terase soojusjuhtivust saab kompenseerida jahutussüsteemiga.
4. Hea mõõtmetega stabiilsus, survevaluvormide moodustamisel, vormitud õõnsus, kui kuumtöötlustemperatuur jõuab rohkem kui 300 kraadini, temperatuuri erinevus on nii suur, lihtne muuta ebakorrapärase mikroskoobi struktuuri muutus, seega muutub zhao hallituse suurus, muudab plastist osade suurus ei ole stabiilne.
5. Poleerimine on hea, kõrge nõudlus vormiõõnsuse siseseina järele kõvenemise ajal, karedus on väga väike, et kohandada nõudlust plastist pinnakatete suhtes hea, selleks peab õõnsus üldjuhul jätkama poleerimisprotsessi, pinna nii hele kui võimalik, seetõttu on taotluse vormi materjali on lihtne poleerida, nii et valida materjali ei tohiks olla lisandeid ja defekte nagu poorsus.