Viis plastilise hallituse töötlemise tehnoloogia arengusuunda

Aug 28, 2018 Jäta sõnum

Viis plastilise hallituse töötlemise tehnoloogia arengusuunda

Praegu moodustab plastilihase osatähtsus kogu hallitustööstuses umbes 30%, hallituse impordi ja ekspordi suhe on 50-70%. Viimastel aastatel on plastilihade areng Hiinas kiire ja rakendus plasttoodete tootmine on üha ulatuslikum, pakkudes plastist valuvormile väga laiaturgu.

Hallituse turu üldine suundumus on püsiv ja tõusuteel. Tulevikus hallituse turul on plastilihase arengukiirus suurem kui teiste vormide tootlikkus ning hallituse tootmisharu osakaal järk-järgult suureneb. Ja plastilihukatete töötlemise tehnoloogia esindab üldiselt järgmist arengusuunda:

1. Vormide moodustamise osade suurenev suurus ja osade kõrge tootlikkus nõuavad mitmevärvilist valuvormi, mille tulemusena suureneb valuvormid. Suured mahutavusega suured vormid võivad ulatuda kuni 100 tonnini.

2. Kasutatav vormimaterjal on kõrge kõvadusega ja vajab kõrge termilise stabiilsuse ja hallituse töötlemise seadmete töökindlust.

3. Kompleksne õõnsus ja multifunktsionaalne komposiitvorm, mis on keeruka kujuga osad, peavad parandama hallituse vormide taset ja valmistama mitmesuguseid soone, mitmesuguseid multifunktsionaalsete komposiitvormide valuvormide moodustamiseks või kogumiseks mõeldud materjalide tootmist, mis nõuab suures koguses töötlemise programmide protseduurid, mille terviklik Gao Shenkong õõnsuse lõikamine võime ja kõrge stabiilsus, parandada töötlemise keerukust.

4. Valuvormi töötlemise delikaatsus muudab masinaehitusseadmete keerukuse ja efektiivsuse atraktiivsemaks. Kiirelt freesimisel on palju eeliseid, nagu kõrge materjali töötlemine, sujuva töötlemise, väikese lõikamisjõu, väikese detaili kütmise deformatsioon jne.

5. Kõrge dünaamiline täpsus. Staatiline jõudlus, mille on kasutusele võtnud masinatööstuse tootmisettevõtted, ei saa kajastada tegelikku töötlemisolukorda ruumilise hallitusega pinnatöötluses. Valuvormi 3-osaline kumer pind töödeldakse väga täpselt ja kõrge dünaamilise täpsusega on esitatud ka. Suure kiirusega ja suure täpsusega saab realiseerida ainult koostöös tööpinki kõrge jäikus, termilise stabiilsuse, kõrge töökindluse ja kõrge kvaliteediga kontrollsüsteemiga.