Valatud metall
Peamised valukojad on: tsink, alumiinium, magneesium, vask, plii ja tina; ehkki aeg-ajalt on võimalik kasutada ka mustmetalli die casting.Spetsiifilised die casting sulamid on: Zamak; tsingi alumiinium; alumiinium, näiteks Alumiiniumi Assotsiatsiooni (AA) standardid: AA 380, AA 384, AA 386, AA 390; ja AZ91D magneesium. Järgnevalt on esitatud kokkuvõte iga sulami eelistest:
Tsink: lihtsaim metall valatud; kõrge plastilisus; suur löögikindlus; kergesti kaetud; väikeste osade jaoks ökonoomne; soodustab pika surma elu.
Alumiinium: kerge; keerukate kuju ja õhukese seintega kõrgemõõtmeline stabiilsus; hea korrosioonikindlus; head mehaanilised omadused; kõrge soojus- ja elektrijuhtivus; säilitab tugevuse kõrgetel temperatuuridel.
Magneesium: lihtsaim metall masina jaoks; suurepärane tugevus-massi suhe; kõige kergem sulam tavaliselt valatud.
Vask: kõrge karedus; kõrge korrosioonikindlus; sulamite suurimad mehaanilised omadused; suurepärane kulumiskindlus; suurepärane mõõtmete stabiilsus; tugevus, mis läheneb terasosade lähedale.
Silicon tombac: vask, tsink ja räni valmistatud kõrgtugev sulam. Tihti kasutatakse alternatiivina investeeringutele sulatatud terasosadeks.
Plii ja tina: suur tihedus; väga lähedal mõõtmete täpsus; kasutatakse spetsiaalsete korrosioonikindluse vormide jaoks. Selliseid sulameid ei kasutata rahvatervisega seotud põhjustel toiduproduktirakendustes. Käsitsi valmistatud tüüpi survevalu ja kuumade fooliumide blokeerimiseks kasutatakse metalli, plii, tina ja antimoni sulamit (mõnikord ka vasest jälgi). Traditsiooniliselt valatud käsitsi kärbitud hallitusseened on nüüd peamiselt valatud pärast tööstuslikku tüüpi valukojad. Umbes 1900. aastal jõudsid turule liblikõelmasinad ja lisati automaatika, mõnikord kümneid masinaid ühes ajakirjanduskontoris.