Survestruktuuri konstruktsioon ja parameetrite valik peavad võtma arvesse selliseid tegureid nagu jäikus, orientatsioon, mahalaadimismehhanism, positsioneerimismeetod ja läbilõike suurus. Valuvormide tarbekaubad peaksid olema lihtsalt vahetatavad. Plastvormide ja survevalu puhul on vaja arvestada ka mõistliku valamissüsteemiga, sulatatud plastist või metalli vooluhulgaga ning õõnsusega sisenemise asendi ja suuna. Selleks, et suurendada tootlikkust ja vähendada võõrkehade kaotust, saab mitme õõnsuse vormi kasutada mitme identse või erineva toote saamiseks samaaegselt ühes vormis. Suure tootlikkusega, suure täpsusega ja pikaealiste hallitusseente tuleks kasutada masstootmises.
Stantsimine sureb, kasutades multipositsioonilisi progresseeruvaid graafikuid, mis võivad karjäärijärgse eluea parandamiseks kasutada karbiidplaate. Väikeste partiide tootmisel ja uute toodete katsetamisel tuleks kasutada lihtsa struktuuriga lihtsaid hallitusseenteid, kiiret tootmist ja madalat hinda, näiteks kombineeritud lööke, lehepoolelt, polüuretaankummist valuvorme, madala sulamistemperatuuriga sulamist valuvormi, tsingisulamite hallitusseente, ja superplasmide sulamist valuvormid.
Vormide struktuursete omaduste kohaselt on hallitus jaotatud tasapinnaliseks stantsimisvardaks ja ruumi sureb ruumis. Sisselaskmine on täpselt sobitatud punchi ja surma suurusega ja mõned neist on isegi ilma kliirensita. Muud sepistamine sureb, näiteks külma ekstrusiooni surevad, dielektroonikadest, pulbermetallurgia mastidest, plastikust määrdunud, kummist peeglid jne on õõnsused, mida kasutatakse kolmemõõtmeliste kujundite valmistamiseks.