Vertikaalsed hüdraulilised pressid on plastmassist vormimise termovormimise peamised seadmed, kuna hüdrauliline press on vajalik survevorm ja väljavoolu jõud. Kokkupressimisel kasutatakse tavaliselt ülemist hüdraulilist survet ja töötav hüdrosilinder liigub ülemist laua üles ja alla ülaosas. Alumine laua keskosa auk, masina fikseeritud riba ja surveplaadi otsad on positsiooniga ühendatud, et taastada pingutusmehhanismi. Hüdrospressi termoreaktiivse plasti survevormimine jaguneb peamiselt kolmeks etapiks:
1. Ettevalmistusetapp.
Kompressioonipulber asetatakse ahjus ja eelsoojendatakse. Survest vormitud pulbrit kaalutakse tasakaalu ja valatakse vormitud õõnsusse, mida kuumutatakse ja sulatatakse.
2. Surveaeg
Hüdrauliline masin käivitub, ülemine laud liigub allapoole, ülemine laud liigub allapoole ja ülemine püstol siseneb alumisse vormiõõnessi. Surve all plastmass voolab ja täidab vooluava. Pärast survet hoiab plastik füüsikalises ja keemiakeskkonnas. Sort. Rist-sidumine loob keha retikulaarse molekulaarstruktuuri, kõvenemise stereotüübid.
3. Määrake plastikust.
Pärast vormi avamist hüdrosilbi väljavool vajutab väljavoolu mehhanismi, et välja tõmmata plastdetaili, ja väljavoolu mehhanism lähtestatakse. Pärast vormi puhastamist valmistatakse järgmine löök ja toote partii tihendusprotsess jätkub järjest.