Autode süsti hallituse analüüs
Me kõik teame, et auto sõltub suuresti plastosade kasutamisest. Samal ajal ajakohastatakse auto tooteid pidevalt. Võttes arvesse põhipunkte ja raskusi plastosade tootmisel, võib hallituse tootmine rahuldada autotööstuse arenguvajadusi.
Vundamendil põhinev injektsioonvormide disain
1.1 on fookuses plasttoodete disain
Plasttooted on kindlasti peamiseks lülikuks süstitrükiste kujundamisel. Plasttoodete kujundamiseks on nõuded ainult plasttoodete mudeli lihtsustamiseks nii palju kui võimalik, eriti kui plastist toodete projekteerimissüsteemis ei pruugi pehmendus- ja lainetusprojekt olla.
Lihtsa taotluse kujundamisel on plastiktooted üldiselt suuna, kuna plastikust toodete projekteerimisel on nii väike seos, hõlbustamine on kavandatud plasttooteid igale detailsele linkimise taotlusele vastavalt nõuetele, mis vastavad põhinõudele iga lüli, näiteks selle paksuse kujundamisel kasutatav survevalu, on samal ajal muutumas, et hallituse seina paksus ulatub isegi nii palju kui võimalik, vältimaks sobimatut ebaühtlast liimi.Ruuguvus ja kõvadus peavad samuti vastama standarditele, mis on plastikust osade kvaliteedi tagamise võtmeelement.
1.2 plasttoodete liigitamine struktuurseks projekteerimiseks
Plasttoote sisemine ja välimine külg peab vastama demoulding standardile, mis on rohkem soodustav demoulding. Selleks, et muuta oma välimust sile ja hõõrdeta, tuleb plastiktooted nii palju kui võimalik kõvera ja tekstuuri saavutada sujuvamaks ja sujuvamaks.Plastilistel toodetel on teravad nurkad, need nurkad on ümarad nurgad, radiaani probleem plastikust toodetel mõlemal pool ümbritsevat nurka, radiaalne pinge peaks olema suurem, see on väga vajalik.
Osade jaoks mõeldud vormimisvahendi põhinõuded
Teatud standardi saavutamiseks vajaliku tugevuse ja kõvaduse korral ei saa muul viisil hõõrdumist, ehituskvaliteeti mõjutada, madalaim kõvadusnõue ei tohi olla madalam kui HRC35, haruldased erinõuded kõvusega üle 50-52 HRC, pärast vormimist, toodete valmistamine selle pinna läige saab teha poleerimine, vajavad ka poleerimis- ja hallitusseente osi, tooteproovid ei saa kõrvale kalduda nõuetele ning seejärel juhtimis- ja ehitustehnoloogia abil, et parandada tootmistõhusust ja kulude kokkuhoidu.
Selgete õõnsuste arv
Vormide õõnsuste arvu määramise meetod võib kasutada kogu süstimismasina ja seejärel määrata number süstimise koguse ja pihusti nimipingutusjõu vahel. Muud tegurid, näiteks vormimise protsess, täpsus ja hooldus, samuti ökonoomne , tuleks lisada süvendimudelite hulka.
Määrake fraktandi joon ja hallituspind
Fraktaliini saab kindlaks määrata vastavalt osade kujust, fraktaalliinide funktsioon ei ole enam kui toote valmistamine kaheks osaks, sama jaotusjoon olemasolu.Kaks osaks on üks osa fikseeritud vormi moodustamisest, ja teine osa on liikuv vormivormimine. Valuvormi eraldamise liini saamiseks võib kasutada frakt-laarjoont, kusjuures fraktaali joondus valuvormide ümbermõõdutamiseks kahes piirkonnas, et määrata vormipõhine pind.
4.1 küsimused, mis vajavad tähelepanu pööramist põrandapinna kujundamisele
Protseduuripõhine pind tavaliselt vajab 3 ~ 5 kraadi sisestamise ja läbitungimise nurka astmelise eraldumispinna näo ja nurga all ei saa olla väiksem kui 1,5 kraadi. Mõnikord on fraktandi pinnal üheaegselt mitu sammu pinda. Sellisel juhul rakendatakse nurka A sama nurga all, mis muudab töötlemise lihtsamaks ja mugavamaks.
Erilist tähelepanu tuleb pöörata hallitusseppudele, mis tagavad, et igal pinnal on tihenduskaugus ja ka selle vahemaa kehtivus. Sellisel viisil ei pruugi plastist sulatamine süstimise ajal kergesti voolata. Tihenduskauguse nimi vastab sellele efektiivsusele ja materjali saab blokeerida. Frakt-pinna loomise protsessis tekib suurte kõrgusaugude, näiteks pinna, kaldtee ja astme fraktopaalne pind, kas üks või mitu, peate selle jaoks määrama võrdlustasapinna, nii et seda oleks lihtne töödelda ja mõõta.
4.2 põrandapinna disaini põhiprintsiibid
Vormitud plasti vormid tuleb pärast vormimist säilitada poolpikkusel. Loomulikult on väljastusmehhanismi eelduseks, et väljutusmehhanismi poolpikenduseks on tavaliselt dünaamiline surm, ja ainult mõnes erijuhtumil esinev väljaheite mehhanism on pooleldi surutud fikseeritud surmaga.
Mõned plasttooted kaasnevad metallist sisestusega. Kuna sisselülitajal ei ole kumera hallituse nõrgumise funktsiooni, on kujundatud õõnsus tavaliselt kujundatud dünaamilise hallitusseina küljel. Kui see ei ole selline, siis on plastikust tooted pärast vormist avamist fikseeritud hallituspiirkonnas. Kui kahe mudeliga mõlemal küljel moodustub koaksiaalsusstruktuur, on selle koaksiaalsuse keeruline tagada selle täpsus, mis on peamiselt tingitud tootmisvigad ja kokkupanemishäired.
Mudeli lukustamiseks on vaja teatavaid nõudeid, mis tuleb täita. Nende nõuete täitmiseks paigutatakse plastiktooted üldiselt dünaamilise koguselise hallituse klambrisse. Paigutuse suund on valida väikese projektsiooniga ala suund ja külgsele frakt-paani pinnale tuleb kasutada suure projektsiooniga ala suunda. See võib oluliselt vähendada lukustusjõudu, lisaks lamavale pinnale mõnikord kumerat pinda, kui see näib, et selline nähtus peab sisaldama positsioneerimist, et nihutatav pinna valikut ei takistataks võimalikult suurel määral saidi valiku plastikust kuju, kui teemantliini puutuja ja juhtmete kujuga plasttooted ei sobi klassifikatsioon.
Fraktalipinna valik peab olema sile, ilma nähtavate teravate nurkadeta, nii et segmentatsioon ei mõjutaks kvaliteeti ja välimust, kuigi see ei ole absoluutne, kuid esinemise tõenäosus on endiselt suur. Veenduge, et korrektne suurus ja kogus oleksid korralikult korraldatud. sisesta.