Mis on soojuspaisumine?

Teras kasvab kuumaks. Stantsimisstantsimisel põhjustab see kasv probleeme.

Olen ehitanud stantse 18 aastat. Poed, kus olen töötanud, on kaotanud tuhandeid dollareid osade pärast, mis tulid valesti välja, kuna keegi ei arvestanud soojusega. Progressiivne stants, mis töötab kiirusega 600 lööki minutis, tekitab hõõrdumist. See hõõrdumine tõstab stantsi ja surveterase temperatuuri. Teras paisub. Eile jahvatatud vabad ei ole enam need, mis teil on täna.

Numbrid

Tööriistateras paisub ligikaudu 11–12,5 mikromeetrit meetri kohta iga temperatuurimuutuse kraadi kohta Celsiuse järgi. See kõlab väiksena. 200 mm stantsi sektsioonil lisab 30 kraadine temperatuuritõus teie mõõtmetele umbes 0,07 mm. Sa lihtsalt puhusid oma tolerantsi osale, mis vajas ±0,05 mm.

D2 teras, A2 teras ja enamik õhk-karastavaid tööriistaterasid jäävad sellesse vahemikku 11–12,5. Karbiid on madalam, umbes 5-6. Mitteväärismetallil, mida te tembeldate, on oma koefitsient. Alumiinium paisub peaaegu kaks korda rohkem kui teras. Roostevaba istub kuskil vahepeal.

Kus see ilmub

Wire EDM on esimene koht, kus enamik stantsipoode näeb, et soojuspaisumine põhjustab tõelisi probleeme. Dielektriline vedelik kontrollib temperatuuri, kuid toorik kuumeneb lõikamise ajal siiski. Plokk, mis mõõdeti hommikul 150 000 mm, võib pärastlõunaks lugeda 150 015 mm. Mõned poed ei võta lõplikke mõõtmisi enne, kui osa on üleöö seisma jäänud.

Lihvimine on hullem. Ratas tekitab kokkupuutepunktis soojust. Ilma üleujutuseta jahutusvedelikuta suudab pinnafrees anda stantsi sisestusse piisavalt soojust, et lükata puuraugu mitme kümnendiku võrra eemale. Jig-lihvimistoimingud kasutavad sel põhjusel kontrollitud temperatuuriga{3}}jahutusvedeliku süsteeme. Paremad poed hoiavad jahvatusvedelikku 1 kraadi piires.

Tootmistsüklite ajal kuumeneb stants ennustatava mustriga. Esimesed 50 osa näitavad sageli erinevaid mõõtmeid kui osad 500 kuni 1000. Kogenud pressioperaatorid teavad seda. Nad tühistavad esimesed võtted või reguleerivad pärast soojendamist pressi sulgemiskõrgust.

Dieedi kokkupaneku probleemid

Toatemperatuuril ehitatud stantsikomplekt käitub töötemperatuuril erinevalt. Stantsihoidja ja stantsikinga laienevad. Juhttihvtid ja puksid laienevad. Kui materjalid ei sobi, muutub sobivus.

Olen näinud, kuidas poed kasutavad teraskingades pronksist juhtpukse, ilma et oleks mõelnud termilisele mittevastavusele. Pronks paisub rohkem kui teras. Kuumuse mõjul läheb puks avas lahti. Surn hakkab käima.

Sarnase probleemiga kaasnevad tüüblitihvtid. 20-kraadisest libisevast-sobivast tüüblist saab 40-kraadise nurga all lahtine tüübel. Mõned poed kasutavad kompenseerimiseks tihedamat häireseadet. Teised aktsepteerivad liikumist ja juhivad seda kannaplokkidega.

Mis töötab

Temperatuuriga{0}}juhitavad kauplused aitavad. Ümbritseva keskkonna hoidmine 20 kraadi ± 1 kraadi juures muudab mõõtmise järjepidevaks. Enamikus tööriistaruumides, kus olen töötanud, ei olnud temperatuuri reguleeritud. Õpid sellest ümber töötama.

Lase osadel enne lõplikku töötlemist stabiliseerida on olulisem, kui enamik inimesi tunnistab. Töödelge osa, laske 24 tundi seista ja seejärel lõpetage. Osa leevendab sisemist pinget ja saavutab ruumiga tasakaalu. Teie lõplikud mõõtmed kehtivad.

Pressi järjekindlad käivitamisprotseduurid vähendavad osade varieerumist. Enne osade hoidmist laske stantsil 15 minutit töötada. Teras saavutab töötemperatuuri. Lubamised lahenevad.

Kuumade -kiire-kiirtega töötavate stantside või raske-mõõduga materjali-jahutuskanalite puhul, mis on puuritud läbi matriitsi sektsioonide, tõmmake kuumus välja. Autotööstus kasutab neid laialdaselt kuumstantsimiseks, kus toorik tuleb sisse 900 kraadi juures. Vesi või õli ringleb läbi matriitsi külgedesse töödeldud kanalite.

Hüvitis

Mõned stantside kujundajad lisavad oma trükistele kompensatsiooni. Nad lõikasid traadist EDM-profiili 0,01 mm alamõõduga, teades, et osa kasutuses kasvab. See lähenemisviis nõuab tootmisandmeid. Peate täpselt teadma, kui kuumaks matriit läheb ja kui palju kasvu see põhjustab.

Mitme jaamaga progressiivsetel matriitidel võib iga jaam laieneda erinevalt. Vormimisjaamad toodavad rohkem soojust kui tühjendusjaamad. Riba paigutus peab arvestama kumulatiivsete mõjudega.

Enamik poode ei arvuta soojuskompensatsiooni. Nad ehitavad matriitsi printimiseks, katsetavad osi, seejärel märgivad ja reguleerivad, kuni osad tulevad õigesti välja. See toimib. See võtab kauem aega.

Mis ei tööta

Probleemi ignoreerimine ei tööta. Olen jälginud, kuidas stantside valmistajad veetsid päevi jahtides mõõtmete probleemi, mis osutus jahvatusruumis termilise triiviga. Vahelduvvooluseade lülitus sisse ja välja. Toatemperatuur tõusis 5 kraadini. Iga osa tuli välja erinev.

CMM-i usaldamine ilma toatemperatuuri kontrollimata ei tööta. Koordinaatide mõõtemasinad kompenseerivad oma soojuspaisumist. Need ei kompenseeri seda osa, mis graniidil istub.

Kiire lõppülevaatus ei tööta. Värskelt traadimasinast eemaldatud osa ei ole sama suur kui osa, mis istus neli tundi pingil.

Alumine rida

Soojuspaisumine on füüsika. Iga stantside valmistaja teab seda. Mitte iga stantsitootja ei plaani seda. Poed, mis kontrollivad oma keskkonda, stabiliseerivad oma osi ja järgivad ühtseid protseduure, saavad paremaid tulemusi. Ajakirjanduses surevad välja need poed, mis kohanemisele rohkem aega ei kuluta.

Numbrid on käsiraamatutes. Teie terase koefitsient on Google'i otsingu kaugusel. Raske osa on kujundada harjumusi, mis arvestavad soojusega igas töös ja iga päev. Pärast 18 aastat pean endale ikka veel meelde tuletama, et lasen osadel enne mõõtmist jahtuda.