Die casting, die casting masin, die casting sulamist ja die casting hallituse on kolmest. Die casting protsessi on kolmest orgaaniliste kombinatsioonis ja kasutamiseks. Vedel metall täitmine die casting tootmise protsess on protsess, kus palju vastuolulisi tegureid on ühendatud. Paljudest teguritest, mis mõjutavad täitmist, peamiselt kiirus, rõhk ja aeg, jne, läbi kiirus kontrolli vähendamise ja saagi rõhu kambrisse seotud õhu atomiseerimise süvend järelejäänud gaasi; surve juhtimine, suurendada toote temperatuuriga, vähendada tekkimist kahanemine; aja juhtimine, et toodete defektid ja muid defekte ei tohi avaldada. Kasutades protsessi parameetrite arvutamise hallitust, die casting masina vahel ühildamise optimeerimiseks.
Seetõttu ainult neid töödelda parameetrite õige valik, kontrolli ja korrigeerimist, et protsessi parameetrid die casting tootmise vajadustele teiste tingimuste korras, toota erinevaid kvalifitseeritud die Casting. Käesoleva artikli läbi ettevõtte DCC280 horisontaalne külmkamber die casting masin toodetud pump shell tooted (fotodega) nagu näiteks lühitutvustuse tootmise peamine protsessi parameetrite arvutus (tabel 1 ja vastavale parameetrid).
Esimese, kiiruse parameetrid
(1) väikese kiirusega
Kolb süstib alumiinium vedelikku süstitakse koda sujuvalt oma sisemise värava kohale, et täites täielikult alumiiniumist vedelik koda ruumi kolb ja värava vahel on aeglasel kiirusel protsessi (tavaliselt 0,1 - 0,3 m / s). Sea tähelepanu vältida õhu seotud vedeliku tilk, viib enneaegse tahkumise ärahoidmiseks.
(2) kiire kiirus
Kolb surub alumiinium lahendus täiesti vajutage kambrisse (tavaliselt 1.5-2.5 m / s). Enne alumiinium vedelik tahkuda, vedel alumiinium on hea, surve edastamine on ka hea, mida lühem täitmise aeg, seda kergem on saada hea kvaliteediga valandite.
(3) kiire kiirus konverteerimise reis
Alumiiniumi ja magneesiumi sulamid, iga süsti faasi vahetamise seisukohast on eriti olulised, nt Millal madal kiirus kiire, kiire aeg arvesse käivitumine, jne, on otsene mõju toote sise- ja pinna kvaliteet.
Teiseks surve parameetrid
(1) casting surve
Casting rõhu on peamine tegur, kompaktne ja valandite kontuuri ja survevalus peamised omadused erinevad aktsepteeritavaid casting. Selle suurus sõltub die casting masina võimsus ja struktuuri.
(2) võimu üles
Die casting protsessi käigus täidis süvend sulametalli üle kolb õhurõhu jõudu seinal on hallituse süvend.