Kuidas valida survevaluseadme spetsifikatsioonimudel?
Injektsioonvormimisseadme suuruse valimisel tuleb kõigepealt kontrollida injektsioonvormimismasina toimivust parameetrid survevalumasina tootja poolt antud toote spetsifikatsioonis. Nende parameetrite väärtus näitab survevalu masina omadusi, mida kasutaja saab vastavalt vajadusele toota plastist tooteid ー mõned tehnilised nõuded (näiteks toorainega toodete, toodete kvaliteedi, suuruse ja kuju moodustavad kõrgsurve jne), et leida seadme spetsifikatsioonid ja lähtuda süsti parameetrite väärtustest vormimismasina mudel on valida ja osta survevalu masina mudelit.
Spetsifikatsioonid on võtmeks toodete kvaliteedi (või mahtu), kleepimisjõu suuruse ja kuju (kN) ja vastava parameetri väärtuse suhete suhete, plasti survevalu masina teooria (või mahu) suhete, nõudmiste suhe, suurte suuruste ja kuju vormide paksuse suuruse ja rehvi vahemaa süstimise vormimismasina malli suuruse nõude jne vahel. Arvutusmeetod on järgmine.
Samuti on toodete puhul kasutatav vooluhulk.
Q = kX (tootekvaliteet + materjal jooksja jaoks)
Kui k-koefitsient on 1,1-1,3.
Selle toote parlamendisisese vormimise masina tootmine peaks süstima sulamisainete kogust.
Qs = Q x 1,05 / rho r
Viimane on artefakti tihedus.
Näiteks arvutame näidet. PE-i toote kvaliteet on 220 g ja joonise süsteemis kasutatud materjalide hulk on
20 g, milline on selle toote tootmiseks vajalik sulamistemperatuur?
A. Valmistamise jaoks vajalik sula aine: Q = 1.2X (220 + 20) = 280 (g)
B. Injektsioonvormimismasina toodete vormimiseks vajaliku süstimismärgise kogus Qs = 280 * 1,05 / 0,92 = 319,5 (g).
Selle osa tootmiseks kasutatava survevalu masina mudeli teoreetiline sisendmaht peaks olema veidi suurem kui 319,5 g.
Injektsioonvormimise vormimisjõu arvutamiseks.
Die force = vertikaalse projektsiooni pindala arvutamine malliga koos koefitsiendiga x toode
F = kS
Kus F - kombineeritud režiim, t;
S - toodete projektsioonipiirkond, cm2;
K - erinevate materjalide süstimistegur, t / cm2.
Erinevate materjalide k väärtused on toodud tabelis 1.
Vormidevahelise löögi minimaalne kaugus arvutatakse toote kõrguse järgi. Malli sõidutee on suur
Tabel 1 k väärtused erinevate plastide süstimise kombineeritud jõu arvutamiseks
Materjali nimi PE PP PS ABS PA muud tehnilised plastmaterjalid
(k / t / cm2) 0,32 0,32 0,32 0,32 0,48 0,64 ~ 0,72 0,64 ~ 0,80
Suuruse paksuse kindlaksmääramiseks suureneb süstimise plasttoodete kõrgus ja hallitus (liikuvad osad hallitust), malli läbisõidu kaugus peab olema suurem kui 2-kordne valuvormi paksus, mis võib välja võtta pärast valuvormide sissepritse vormimist .