Põranda konstruktsioonide kujunduse reguleerimisplokid
Üldeesmärgid hallituse struktuuride kujundamisel hallituse struktuuri kujundamisel peaksid põhinema toote struktuur, tehnilised nõuded, seadmete tingimused, et võtta vastu erinevaid töötlemismeetodeid, muidugi, uusaasta struktuurne disain peaks kontrollima ka töötlemistehnoloogiat.
Meil on tavaliselt suured nõuded toote välimuse õõnsuse kuju suhtes, KASUTA elektriline sädemetöötlus, vormiõõnsus kuju, kui teostate elektroodi viie nurga all ringikujulise kaare ülemineku korral, et parandada toote esteetikat et õõnsuse kuju ja intensiivsus ning vormi maht väheneks mõne keeruka kujuga toote puhul, välimus, mis ei ole suure nõudlusega toote kuju õõnsus, on konksu seatud õigekirjaga, nii lihtne masinaga töötada, kuid sellel on ka puudus, hallitus struktuur on keerulisem ja ruumala on suurem. Valuvormi tootmiskulud on suhteliselt suured. Vormide nõgusa ja kumera tiibi sobitamise struktuur on tihendusvormi struktuurse ülesehituse kõige olulisem osa. Reguleerimisplokk: kumera ploki suuruse sügavuse tagamiseks nii, et die ei ekstrudeerita ega deformeeruda ega kahjustada, korrigeerimisploki paksus peaks olema uuringu alguses suur. Toote horisontaalne jõud peab olema üldiselt umbes 0,050. LMLN.
Söötmisruum: on ette nähtud DMC vormimaterjali laadimiseks, selle laadimismaht tagamaks laadimist pärast toormaterjalides kasutatavate toodete pressimist on ruumi umbes 1 mm, et vältida mahavalgumiskambris oleva toormaterjali üldiselt proovi kujundatud õõnsuse dekaani massi laiendamine komplekssete toodete õõnsuse struktuuri kujule, õõnsuse töötlemisprobleemide kuju suureneb, töötlemislõiv märkimisväärselt paraneb, mistõttu me selline vormi laadimiskamber on eraldatud vormitud õõnsus. Söötmiskambri materjal on pärast sepistamist karastatud ja kõvadus on ligikaudu HRC3032. Toornafta töötlemise vormimiseks pärast sellise laadimiskambri lõppemist on nii masinat hõlpsalt töödeldud kui ka kulusid vähendatud, söödakamber peaks lisama R15, mis on ümbritsetud R3 kaare ülaosaga, lisada ühe külgmise nõlva samal ajal, kalde sektsiooni sügavus on tavaliselt umbes 10 NLNL-i, see on kasulik punastele et vähendada hõõrdematerjali ruumi nõgusa ja kumera hallituse jõudu ning hõõrdkindlate vormide mõõtmed peaksid vastama likviidsuse toorainele ja dieti suurusele, milleks on tavaliselt ühepoolne vahekaugus 0,05 mm - LMM.