1.1.1 joonistuslehe mõõtmed, pealkirjaplokid ja redaktsiooniplokid
Joonistusraami vormingud ja lehe suurused
Tehniline joonistamise standardimine moodustab tõhusa insenerisuhtluse nurgakivi, eriti spetsialiseeritud valdkondades nagu süstevormide kujundus . Ühtse joonistuslehe mõõtmete loomine tagab järjepidevuse kogu tehnilise dokumentatsiooni osas ja hõlbustab sujuvat koostööd disainimeeskondade, tootmise töötajate vahel, ja kvaliteedikontrolli alad..
Standardiseeritud joonistuslehe suurused on hoolikalt määratletud nii, et see vastaks disaini keerukuse erinevatele tasemetele, säilitades samal ajal optimaalse ruumi kasutamise {{{0}}. Need mõõtmed järgivad rahvusvaheliselt tunnustatud standardeid, mida on aastakümnete jooksul inseneripraktika jooksul rafineeritud. primaarsed lehtede hulgas, mis on igas Serves Serves, A0, A1, A2, A3, A3, A3, A3, A3, A3, A3, A3, A3 ja A4 -vormingus. hierarhia .
0 lehed, mõõtes 841 × 1189 millimeetrit, tähistavad suurimat standardvormingut, mida tavaliselt kasutatakse süstimisvormi kujundamise projektide põhjalike monteerimisjooniste jaoks . Need ulatuslikud lehed pakuvad piisavat ruumi üksikasjalikele mitmevaatele, mis on vajalikud, mis on vajalik, et see oleks vajalik, mis on vajalik mootorite jaoks, mis on vajalik keerukate tööriistade jaoks. Selgus, lisades arvukalt komponente, alamkomplekte ja kriitilisi tootmise spetsifikatsioone .
A1 lehed, mille mõõtmed on 594 × 841 millimeetrit, on üksikasjalike monteerimisjooniste ja peamiste komponentide illustratsioonide esmaseks vorminguks . selline suurus lööb optimaalse tasakaalu teabetiheduse ja visuaalse selguse vahel, muutes selle eriti sobivaks süstimise kujundamisdokumentatsioonis, kus mitmete õõnsuste kujundamist peab olema 4 {{{jahutussüsteem {{{{{{{jahutussüsteem {{{{jahutussüsteem {{{jahutussüsteem} {{{jahutussüsteem} {{.
A2-lehed, mõõtes 420 × 594 millimeetrit, kasutatakse põhjalikult üksikute komponentide jooniste, üksikasjalike ristlõike ja spetsiaalsete vaadete jaoks, mis nõuavad mõõdukat keerukuse esitust . Need lehed mahutavad enamuse üksikutest osajoonistest tüüpiliste süstimisvormide kujundamise projektides {{{{{pinnale, pakkudes piisavalt ruumi intensiivse mõõtmega, geomeetrilisele toleringile, geomeetrilisele tollele.
A3 ja A4 lehed, mille mõõtmed on vastavalt 297 × 420 millimeetrit ja 210 × 297 millimeetrit, on reserveeritud väiksemate komponentide, detailide jooniste ja täiendava dokumentatsiooni . A4 lehtede jaoks, mis on eriti väärtuslikud osade loendite loomiseks, revideerimisajalugude ja tehniliste noodide loomiseks ja tehnilised noodid suuremad joonistajad {8}
Laiendatud lehtvormingud
Laiendatud lehtvormingud tähistavad täiendavat joonistuspinda vajavate projektide jaoks üliolulist majutust, säilitades samal ajal standardsed proportsionaalsed suhted . Need vormingud tulenevad süstemaatiliselt, korrutades põhilehe suuruse lühema mõõtme täisarvu juurdekasvu võrra, tagades ühilduvuse standardsete joonistusvahendite ja salvestussüsteemidega .}.
Laiendatud lehtvormingute määramise metoodika järgib täpseid matemaatilisi seoseid . Näiteks korrutab A2 × 3 laiendatud vorming lühema mõõtmega (420mm) kolmega, mille tulemuseks on leht, mis mõõdab 420 × 1782 millimeetrit ., mis on süstemaatiline, see süsteemsesse lähenemisviisi püsivad, mis püsivad. ja dokumendihaldussüsteemid, mida tavaliselt kasutatakse süstimisvormi kujundamise rajatistes .
Laiendatud vormingud osutuvad eriti väärtuslikuks keerukate komplektide dokumenteerimisel, mida ei saa standardsete lehtpiirangute piires piisavalt esindada . suured süstevormi kujundamise projektid nõuavad sageli laiendatud vorminguid, et mahutada põhjalike jahutussüsteemi paigutused, keerukad jooksjad ja väravakonfiguratsioonid ning üksikasjalikud mitme nakatujaga korraldused, mis nõuavad ulatuslikku joonistamiskinnisvara {2}.
Laiendatud vormingute kaadri mõõtmed järgivad konkreetseid reegleid, mis säilitavad järjepidevuse standardpraktikatega .. Laiendatud vormingu raami suurus vastab järgmise suurema põhivormingu {. kaadri mõõtmetele. See lähenemisviis tagab ühtlase piiride vahekauguse, järjepideva pealkirja positsioneerimise ja standardiseeritud joonistamistsooni identifitseerimise ja kõigi dokumentide tüüpide {2}.
Pealkirja blokeerimise nõuded ja spetsifikatsioonid
Pealkirjaplokid tähistavad iga tehnilise joonise põhiteabe hoidlat, toimides tehnilise dokumentatsiooni esmaseks identifitseerimis- ja juhtimismehhanismiks . Pealkirja blokeerimise nõuete terviklik olemus peegeldab kriitilist rolli, mida need elemendid mängivad joonistamise haldamisel, revideerimise kontrollimisel ja tootmise koordinatsioonil..
Iga tehniline joonis, sõltumata keerukusest või rakendusest, peab sisaldama korralikult vormindatud ja täielikult täidetud pealkirjaplokki . See nõue kehtib universaalselt kõigi joonistüüpide jaoks, alates lihtsatest detailijoonistest kuni süstimise vormistamise keerukate monteerimise illustratsioonideni {{.} pealkirjaga plokk pakub mitme funktsiooni: Identifitseerimist, revideerimist ja tootmist.
Pealkirjaplokkide valmimisnõuded on ranged ja mittevajatavad . Kõik pealkirjaploki väljad peavad olema täpse, praeguse teabe . personali allkirjad tuleb käsitsi kirjutada alalise tindi abil, elektrooniliste allkirjadega {., mis on suunatud ., mis tagab selle nõude, mis tagab selle nõude ja mis annab selgeks AUDIT-ile. Täisinimed on kõigi allkirjade jaoks kohustuslikud, lühendatud või esialgsed allkirjad on vastuvõetamatud .
Writing instruments are strictly regulated within title block completion protocols. Red ink and pencil markings are prohibited due to their temporary nature and potential for confusion with correction marks or preliminary notations. Black or blue permanent ink represents the standard for all handwritten entries, ensuring longevity and professional appearance of completed documentation.
Pealkirja plokkides olevad käekirjastandardid nõuavad erakordset loetavust ja järjepidevust . Kõik tekst peab olema selgelt loetav, korralikult suurusega ja teostatud professionaalsel viisil, mis kajastab tehnilise dokumentatsiooni {. kehva käe kirjutamise täpsust, mis võib põhjustada tootmisvigu, eriti süstimise kujundamise rakendustes, kus dimensioonid on kriitilised, kus on kriitiline {2 {2}
Pealkirjaplokkide mõõtmed genereeritakse automaatselt arvutipõhistes disainisüsteemides ja neid tuleb reprodutseerida täpse 1: 1 skaalasuhtega . käsitsi skaleerimine või pealkirjaplokkide suuruse muutmine on rangelt keelatud, kuna see võib teabe loetavust kahjustada ja luua ebakõlasid, mis käsitlevad jooniseid., kui plokk on produtseeritud, kui see on produtseeritud, kui see on produtseeritud, kui skaleeritakse. Kõigi trükitud dokumentide füüsikalised mõõtmed .
Pealkirjaplokkide skaleerimisprotokoll tagab ühtluse, sõltumata joonistusskaala ., kas joonised trükitakse 2: 1 laienemise, 1: 2 vähendamisega või muu suhtega, trükitud pealkirjaplokkide füüsikalised mõõtmed jäävad püsivaks . {{{{{{IS konstruktsioon {Disty Concremps'i jaoks, mis on oluline, et see on olulised, mis on vajalik reduktsioonikonn.
Pealkirja blokeerimise andmete täpsus ja täielikkus
Andmete täpsust pealkirja plokkides ei saa selle olulisuses üle tähtsustada projekti eduka täitmise .. Iga kirje tuleb enne väljalaske . puudulikku või ebaselget teavet kontrollida, et see on õigesti ja ebaselge teave, ja see võib põhjustada tootmise tõhusust ja võib põhjustada kulukaid rakendusi, nagu näiteks süstimise kujundus {2}.
Kui teabe valmimise ajal pole teave saadaval või ebakindel, tuleb küsimärgid sisestada sobivatesse väljadesse, selle asemel et jätta tühjad . See protokoll näitab järgnevatele kasutajatele selgelt, et teave on pooleli, mitte tähelepanuta jäetud, mitte tähelepanuta jäetud {. {2} {2}.
Mitme inimese joonistusprojektid nõuavad erakordset koordinatsiooni, et säilitada järjepidevus kõigi dokumentatsioonielementide . teksti kõrgus, fondi valik, joonte kaal ja värvilahendused peavad kogu joonise komplekti . kogu järjepidevuse nõue ulatub kaugemale kui pelgalt esteetilised kaalutlused, mis mõjutavad funktsionaalseid aspekte, mis mõjutavad {3} {3} {{3}.
Vastuoluline vormindamine võib tekitada segadust tootmisfaaside ajal, põhjustades potentsiaalselt tootmisvigu või viivitusi . süstevormimise kujundusprojektides, kus mitu inseneri võivad aidata kaasa tööriistade süsteemi erinevatele aspektidele, mis on visuaalse ja informatiivse järjepidevuse säilitamine, muutub kriitiliseks tõhusaks suhtlemiseks ..
Joonistaskaala kujutis ja standardid
Joonistaskaala esitus järgib standardiseeritud märkuste vorminguid, mis tagavad jooniste ja tegelike komponentide vahelise mõõtmete suhete selge suhtluse . Universaalne vorming A: B määratleb selgelt proportsionaalse seose, kus A tähistab joonistatud mõõtme ja B tähistab tegelikku komponendi mõõtmeid.
Skaalade tõlgendamine nõuab hoolikat tähelepanu nende väärtuste numbrilistele seostele ., kui a on väiksem kui B, joonis tähistab vähendatud skaalat, kus joonistatud tunnused näivad olevat väiksemad kui tegelik suurus . Vastupidiselt, kui A ei ületa b, kujutab joonised suurenenud skaala kui tegelikud {{2} {{2}. 1: 1 skaala .
Süstimise vormimise vormi kujundamise tavad eelistavad tavaliselt 1: 1 skaala esitust, kui praktiline . See lähenemisviis minimeerib mõõtmete tõlgendamise vigu ja annab kõige intuitiivsema ülevaate tegelike komponentide suurustest . Assambleejoonised tuleks igal skaalal printida, kui võimalik, et hõlbustada kavandamist ja komponenti visualiseerimist {6} {6}
Üksikud komponentide joonised nõuavad paindlikumaid skaleerimismeetodeid, mis põhinevad osa keerukusel ja saadaoleval joonistamisruumil . skaleerimisotsused peaksid tähtsustama selge kuju kommunikatsiooni ja piisava mõõtme ruumi jäiga {.. Põhimõte nõuab, et kõik kriitilised tunnused jäävad selgelt nähtavaks ja korrektseks mõõtmeks olenemata {2} {2}.
Skaalavalik peab vastama riiklikele standarditele, eriti GB/T 14690-1993, mis määratleb tehnilise dokumentatsiooni vastuvõetava skaala suhted . Need standardid tagavad järjepidevuse erinevate organisatsioonide vahel ja hõlbustavad tõhusat suhtlust disainimeeskondade, tarnijate ja tootmisega tegelevate inimeste vahel, kes on seotud süstimise vormistamise projektidega ...
Eelistatud skaalasuhted hõlmavad standardseid laienemisskaalasid (2: 1, 5: 1, 10: 1) ja redutseerimisskaalad (1: 2, 1: 5, 1:10) koos täiendavate suhete jaoks, mis on saadaval spetsiaalsete asjaolude jaoks . . Valimisprotsess peaks kaaluma selgust, mõõtmete nõudeid ja printimispiiranguid, säilitades samal ajal vastavusse vastavad standardid {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{}}
Osade loendid ja materjalide arve
Osade loendid esindavad kõigi montaažide valmimiseks vajalike komponentide põhjalikke varusid, mis on disaindokumentatsiooni ja tootmise kavandamise peamine liides . Need üksikasjalikud tabelid on kohustuslikud kõigi monteerimisjooniste jaoks ja pakuvad olulist teavet hankimiseks, tootmise ajakava ja kvaliteedikontrolli tegemiseks ..
Osade loendite põhjalik olemus peegeldab nende kriitilist rolli süstimisvormide kujundamise projektides, kus arvukad komponendid, alamkoosseisud ja standardsed riistvaraelemendid tuleb hoolikalt koordineerida . iga komponendi, mis kuvatakse monteerimisjoonistuses, tuleb loetleda, sealhulgas mallid, kruvid, koopiad, kiusajad ja spetsialiseerunud tööriistade elemendid {, mis on komplekteeritud {, mis on komplekteeritud, mis on komplekteeritud, mis on komplekteeritud, mis on komplekteeritud, mis on komplekteeritud, mis on komplekteeritud komplektis.
Osade loendi vormindamine järgib standardiseeritud paigutusi, mis hõlbustavad teabe väljavõtmist ja tootmise koordinatsiooni . Tüüpiline vorming sisaldab veerge osade numbrite, komponentide nimede, spetsifikatsioonide, materjalide, koguste ja märkuste jaoks {. See süstemaatiline organisatsioon võimaldab kiiret juurdepääsu ja vähendab võimalikku võimalikkust tellida või valmistada veaid {2}
Komponentide nimetamise konventsioonid osade loendites peab järgima standardiseeritud terminoloogiat, mis tagab selge suhtluse kõigis projektis osalejate vahel . standardne nomenklatuur järgib riiklikke või tööstusstandardeid, välja arvatud juhul, kui kliendi nõuded on konkreetselt alistunud . Hiina terminoloogia, mis tähistab ainult kodumaiste projektide vaikimisi nimetatud konventsiooni, mida kasutatakse ainult sõlmides {2}.
Osade loendites olevad spetsifikatsiooniveerud sisaldavad kriitilist mõõtmete teavet, mis juhendab tootmis- ja hanketegevusi . Need spetsifikatsioonid sisaldavad tavaliselt primaarseid mõõtmeid, mis määratlevad komponendi karakteristikuid, kuni kümnendmuumid, mis on ümardatud täisarvudele standardkomponentide jaoks ., mis mõjutavad kriitilisi omadusi, mis mõjutavad koostise funktsiooni {2} {2}.
Materiaalsed nimetused osade loendites pakuvad olulist teavet hankimiseks ja tootmise kavandamiseks . standardsed ostetud komponendid tähistatakse tavaliselt kui "ostetud" spetsiaalsete ostetud üksustega, sealhulgas hankimise juhendamise tarnija identifitseerimisega . ise valmistatud komponendid on nimetatud "isetehitatud", millele on vaja täiendavaid töötlemisnõudeid.
Rajatises toodetud komponentide töötlemisnõuded peavad olema selgelt märgitud materiaalsete määramiste . komponentide, mis nõuavad kuumtöötlust, pinna viimistlust või muid sekundaarseid toiminguid, sisaldama neid nõudeid materjali spetsifikatsioonis, mida tavaliselt täheldatakse kui materjali määramist, millele järgneb "töötlemine" (E . g., 4}, {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{4}.
Koguse spetsifikatsioonid ja varuosade kavandamine
Koguse spetsifikatsioonid osade loendites nõuavad nii viivitamatuid montaažinõudeid kui ka pikaajalisi teenindusvajadusi . . veerg näitab iga komponendi arvu ühe montaaži valmimiseks, kuid varuosade kavandamine nõuab sageli täiendavaid koguseid hoolduse ja asendamise eesmärgil .
Kriitilised komponendid, kulumisüksused ja raskesti valmistatud osad nõuavad koguse kavandamisel erilist tähelepanu . standardse märkuse vormingu "{4+6" "edastab selgelt nii montaaži- kui ka varuosade jaotused {. Esimene number, mis näitab tegelikku osa, samas kui tegelikku osa, mis on määratud, määrab teenus.
Varuosade kavandamine muutub eriti oluliseks süstevormi kujundamise rakendustes, kus tööriistade seisajad mõjutavad otseselt tootmisplaane . komponente, näiteks väljundnõelad, juhendpulgad ja õõnsuse sisestused, nõuavad tavaliselt suuremat varuosa suhteid kui konstruktsioonide koosseisus..
Sobivate varuosade koguste kindlaksmääramine nõuab mitmete tegurite arvessevõtmist, sealhulgas komponentide maksumus, tarneajad, rikkemäärad ja tootmise kriitilisus . suure kulumise komponendid süstimisvormimisrakendustes võib õigustada varude suhteid 50% või kõrgemad, samas kui konstruktsioonide komponendid võivad nõuda minimaalset varuosa pakkumist .}
Märkused ja täiendav teave
Osade loendites olevad märkused mahutavad olulist täiendavat teavet, mida ei saa piisavalt edastada muude standardiseeritud veergude kaudu . kuumtöötluse nõuded, pinna viimistluse spetsifikatsioonid ja spetsiaalsed käitlemisjuhised ilmuvad tavaliselt sellesse jaotisse, et pakkuda terviklikku tootmisjuhiseid .
Eeltellimusega komponendid nõuavad märkuste veerus spetsiifilist tuvastamist, et vältida duplikaatset tellimist ja tagada nõuetekohane varude haldamine .. Märkus "Tellimus" näitab selgelt juba hangitud komponente, vältides segadust tootmise kavandamise ja osade jaotamise faaside ajal..
Ristviidete joonistamine märkuste veergudes Pakub keerukate joonistamiskomplektide jaoks väärtuslikke navigeerimisabi . komponentidega, millel on spetsiaalsed detailijoonised, peaksid sisaldama joonise numbri viiteid teabe juurdepääsu hõlbustamiseks ja tagama montaaži ja detaili dokumentatsiooni ja detailide dokumentatsiooni vahelise järjepidevuse .
Kvaliteedikontrolli nõuded, spetsiaalsed montaažijuhised ja kliendipõhised nõuded võivad ilmuda ka märkuste veergudes, kui standard spetsifikatsioonid osutuvad ebapiisavaks . See paindlikkus tagab, et kogu kriitiline teave on endiselt kättesaadavad primaarsete osade loendi vormingus .
Osade loetelu loomine ja kinnitamisprotsessid
Osade loendi loomine järgib standardiseeritud protseduure, mis tagavad täpsuse ja täielikkuse, säilitades samal ajal nõuetekohase autoriseerimisjuhtimise . disainipersonal genereerivad tavaliselt algsete osade loendid, kasutades arvutipõhiseid disainisüsteeme, mis kaevandavad komponendi teabe automaatselt monteerimismudelitest .
Automatiseeritud genereerimisprotsess vähendab märkimisväärselt transkriptsiooni vigu ja tagab graafiliste esituste ja tabelis teabe vahelise järjepidevuse ., kuid automatiseeritud süsteemid nõuavad hoolikat kontrolli, et tagada, et kõik komponendid on õigesti hõivatud ja klassifitseerimine vastavalt kehtestatud tavadele .
Järelevalve ülevaade kujutab endast kriitilist kvaliteedikontrolli etappi osade loendi lõpuleviimisel . Kogenud personal kontrollib komponentide klassifikatsioone, materiaalseid nimetusi, koguse spetsifikatsioone ja märgib täpsust enne joonistamisväljaande lubamist . See ülevaatusprotsess aitab tuvastada võimalikke probleeme enne, kui need mõjutavad tootmist .
Kinnitusprotsess nõuab volitatud personali käsitsi kirjutatud allkirju, järgides samu pealkirjaplokkide valmimise protokollide . elektroonilisi kinnitusi, ei ole vastuvõetavad, tagades isikliku vastutuse ja pakkudes selgeid auditijälgi kõigi süstimisvormide disainiprojektidega seotud dokumentatsiooniotsuste jaoks .
Revisjoni kontrolli ja dokumentide haldamine
Joonistamine muudatused tähistavad tehnilise kujunduse vältimatuid aspekte, mis nõuavad hoolikat juhtimist segaduste ja tootmisvigade vältimiseks . Kui muudatuste joonistamine on vajalik, tuleb järgida täielikke dokumentide asendamise protseduure, et tagada kõik kasutajad praeguse teabe .
Revisjoniprotsess algab kõigi muudatuste põhjaliku dokumenteerimisega määratud redaktsiooniplokkides . Need plokid pakuvad joonistamise modifikatsioonide kronoloogilisi andmeid, sealhulgas revisjoni kuupäevi, muudatuste kirjeldusi ja autoriseerimis allkirju {. see ajalooline dokumentatsioon osutub väärtuslikuks kujunduse arenguks ja tõrkeprobleemide mõistmiseks {2}.
Vananenud joonistamise otsingud tähistavad revisjonijuhtimise kriitilist aspekti, mis takistab aegunud teabe tahtmatut kasutamist . Kõik eelmised joonistusversioonid tuleb koguda kasutajatelt ja tähistada "tühine" templitega, et vältida segadust . See protsess nõuab süstemaatilist jälgimist, et tagada täielik saamine {}} {2} {2}
Dokumentide kontrolli protseduurid tuleks vormistada organisatsiooni poliitikas, näiteks "disainiosakonna tehniliste dokumentide haldamise eeskirjad ." Need poliitikad kehtestavad selged kohustused, protseduurid ja autoriteedid dokumentide haldamise tegevuste jaoks, mis mõjutavad süstimise vormimise hallituse projekteerimisprojekte .
Projektsioonimeetodid ja rahvusvahelised standardid
Tehniliste joonistamise projektsioonimeetodid esindavad põhimõttelisi lähenemisviise kolmemõõtmelise objekti kujutamisele kahemõõtmelistel joonistuspindadel . on olemas kaks primaarset süsteemi: esimese nurga projektsioon ja kolmanda nurga projektsioon, mis pakuvad konkreetseid eeliseid konkreetsete rakenduste jaoks ja piirkondlikud eelistused..
Esimese nurga projektsioon, tuntud ka kui Euroopa projektsioon, asetab objekti vaatleja ja projektsioonitasandi . vahele. See meetod võetakse laialdaselt vastu riikides, sealhulgas Hiinas, Saksamaal, Prantsusmaal ja Venemaal, ning esindab GB ja ISO joonistamise standardite standardset lähenemisviisi. {{{{{{3} {3} {3}, mis aitavad {3} {3}, mis aitavad intuitiivseid suhteid, ahvatlevaid suhteid, mis aitavad intuitiivseid suhteid, ahvatlevaid suhteid.
Kolmanda nurga projektsioon, mida tavaliselt nimetatakse Ameerika projektsiooniks, positsioneerib vaatleja ja objekti . projektsioonitasandi . See lähenemisviis on standardne Ameerika Ühendriikides, Ühendkuningriigis, Jaapanis, Taiwanis ja Hongkongis .. Meetod loovad erinevaid ruumilisi seoseid, mida mõned kasutajad leiavad teatud rakenduste jaoks intiivsemaid {3}.
Sobivate projektsioonimeetodite valimine sõltub sageli kliendi nõuetest ja piirkondlikest standarditest, mitte tehnilisest paremusest . rahvusvaheline süstimisvormimisvormi kujundamise projektid vajavad projektsioonimeetodi valimisel sageli paindlikkust, et mahutada erinevaid kliendieelistusi ja tootmiskohad .
Mõlema projektsioonimeetodi mõistmine on rahvusvaheliste projektide kallal töötavate inseneride jaoks hädavajalik, kui tõlgendamine peab olema täpne, sõltumata kasutatud projektsioonisüsteemist . korralik projektsioonmeetodi tuvastamine standardiseeritud sümbolite kaudu aitab vältida tõlgendusvigu, mis võib mõjutada tootmise täpsust .
Projektsioonmeetodi valiku mõju ulatub kaugemale pelgalt joonistamis tava, mis hõlmab tootmise kavandamist, kvaliteedikontrolli ja rahvusvahelist koostöö tõhusust . valitud projektsioonmeetodite järjepidev rakendamine kogu joonistamiskomplektide vältel tagab selge suhtluse ja hoiab ära kulukad tootmisvigad täppispoodide kujundamise rakendustes ..