Roostevabast terasest meditsiinilised kirurgiainstrumendid

Roostevabast terasest meditsiinilised kirurgiainstrumendid

Kohandatud auto varuosade vormi ülitäpse survevalutööriistade valmistaja ABIS Shenzhenis

Meie üheastmeline äriulatus:

1. Sissepritsevormid ja vormiosad, vormide kokkupanek jne.

2. CNC-mehaaniline töötlemine, riistvara ja lehtmetall,

3. Survevaluvorm ja vormimine, silikoonkummist tooted jne

Meie tooteid kasutatakse laialdaselt kodumasinate, elektroonika, autotööstuse, telekommunikatsiooni, kontoriruumide, meditsiiniseadmete jne valdkonnas.

ABIS Mold leiti 1996. aastal Hiinas Hongkongiga külgnevast Shenzhenist. Saksamaa, Šveitsi ja Jaapani täiustatud rajatistega ning suurte kogemustega projekteerimis- ja insenerimeeskonnaga. Meie vormimismasin on vahemikus 80T kuni 1600T, igal aastal 300 pluss vormi võimsust ja 90 protsenti eksporditakse peamiselt Euroopasse ja Põhja-Ameerikasse.

Tootekirjeldus

2014. aasta Frankfurdi Euromold Show

2015-2018 Orlando NPE show

2019. aasta Lõuna-Aafrika plastinäitus

Maksetingimused

1. T/T: 40 protsenti tagatisraha, 30 protsenti T1 proovi korral, 30 protsenti saldo enne saatmist

2. L/C: tagasivõtmatu 100 protsenti L/C silmist.

Sertifitseerimine

Pakkimine ja kohaletoimetamine

Pakendi üksikasjad: tasuta fumigeeritav kolmest vineerist korpus

Kohaletoimetamise üksikasjad: 25-35 päeva meritsi, 3-7 päeva lennukiga

KKK

1. Mis on MIM-tehnoloogia?

MIM (Metal Injection Molding) on ​​tootmistehnoloogia, mis ühendab Plastic Injection Molding kuju loomise keerukuse ja pulbermetallurgia materjali paindlikkuse.

2. Kas metall sulab vormimise käigus?

Ei, ainult sideained sulavad, võimaldades pulbritel plastmaterjalina voolata. Jahtumisel sideained tahkuvad, andes detailile tugevuse käsitsemiseks. Vajalike mehaaniliste omaduste saavutamiseks tuleb osa seejärel suure tihedusega paagutada.

3. Mille poolest MIM erineb tavapärasest PM-protsessist?

Tavaline PM kasutab kõrget, üheteljeliselt rakendatud survet jämedatele metallipulbritele stantsikomplektis, et toota mõõdukalt keerukaid komponente. Tavaliselt paagutamisprotsessi käigus edasist tihenemist ei saavutata. Selle meetodi abil saavutatavad tihedused jäävad tavaliselt vahemikku 80-90 protsenti teoreetilisest, mis piirab antud sulamiga saavutatavaid füüsikalisi omadusi. MIM-toodete kuju keerukus ei ole survevaluprotsessi paindlikkuse tõttu piiratud. Kasutatud peened metallipulbrid – kombineeritakse kõrgemate paagutamistemperatuuridega, et MIM saavutaks lõpptootes peaaegu täistiheduse. See võimaldab MIM-toodetel olla sepistatud materjalidega sarnased omadused.

4. Kas osa tõmbub sideainete eemaldamise ajal kokku?

Ei, osa suurust protsessi lahtiühendamisetapis ei muuda. Kuna aga paagutamisel saavutatakse pulbrite peaaegu täielik tihedus, muutub osa suurus kuni 20 protsenti.

5. Miks peaksin kasutama MIM-i?

MIM on suurepärane väikeste, väga keeruliste osade tootmisel, mida on raske või kulukas toota tavapäraste tehnoloogiatega, nagu mehaaniline töötlemine või valamine.

6. Mida saate teie heaks teha?

V: Looge oma kulude vähendamiseks optimaalne lahendus

B: Tooge oma idee ja disain tooteks

C: kvaliteedikontroll ja kontrolliaruanne

D: Professionaalne eksporditeenus

7. Miks valida meid?

V: Täiustatud täisvarustus

B: professionaalne uurimis- ja arendusmeeskond

C: kogenud kvaliteedikontrolli meeskond

D: Parim müügimeeskond

Kuum tags: roostevabast terasest meditsiinilised kirurgiainstrumendid, Hiina, Shenzhen, tootjad, tarnijad, tehas