Metallmaterjalid Valige
Materjali valimine nõuab mehaaniliste omaduste, töötlemise ühilduvuse, esteetiliste nõuete ja eelarve kaalutluste hoolikat hindamist.
Tootmisrakenduste mõõtmete spetsifikatsioonide kohta vaadake meie maksimaalse komponendi suuruse juhiseid subtraktiivseks tootmiseks.
Seotud ressursid:
- Pigmentatsioon ja viimistlusvõimalused
- Kohandatud vaiguprogrammid
- Termoplastiline asendamise viide
Materiaalne kataloog
| Kategooria | Sulamist/hinne | Saadaolevad teenused | Tootmisvõimalused |
|---|---|---|---|
| Alumiinium | 6061-T651/T6 | Valmistamine ja töötlemine | Lehtede moodustamine, täpsus jahvatamine, treipinkitoimingud |
| Alumiinium | 7075-T651/T6 | Täppismahhanimine | Mitmeteljede jahvatamine, toimingute pööramine |
| Alumiinium | 7075-T7351 | CNC töötlemine | Jahvatamiskeskused, treipink |
| Alumiinium | ALSI10MG | Lisatootmine | Metallist laseri sulamine |
| Alumiinium | 5052-H32 | Lehtede valmistamine | Metallvormimine |
| Alumiinium | 2024-T351 | Töötlemisteenused | Jahvatusoperatsioonid, pööramine |
| Messing | C260 sulam | Valmistamine ja töötlemine | Lehtede töötlemine, täpsus jahvatamine |
| Messing | C360 klass | Täppismahhanimine | Operatsioonide pööramine |
| Koobaltkroom | Meditsiiniaste | 3D -tootmine | Laserpulbri sulandumine |
| Vask | C101 puhas | Valmistamine ja töötlemine | Lehttöö, täppismahvatamine |
| Vask | C110 ETP | Lehtede töötlemine | Metallist valmistamine |
| Inconel | 718 Superlalloy | Lisatootmine | Otsene laser paagutamine |
| Süsinikteras | 1018 klass | CNC toimingud | Jahvatamine ja pööramine |
| Süsinikteras | 1008 külm rullitud | Lehtede valmistamine | Metallvormimine |
| Süsinikteras | Tsingitud CR | Lehtede töötlemine | Kaitsekatte moodustumine |
| Süsinikteras | Galvaneeritud CR | Lehtede tootmine | Täiustatud katteprotsess |
| Roostevaba teras | 17-4 pH | Mitmeprotsess | Töötlemine ja 3D -printimine |
| Roostevaba teras | 304/304L | Valmistamine ja töötlemine | Leht- ja täppisoperatsioonid |
| Roostevaba teras | 316 mereväelane | CNC töötlemine | Jahvatamine ja pööramine |
| Roostevaba teras | 316L madala süsinikusisaldusega | Valmistamine ja 3D -printimine | Lehttöö ja lisand |
| Roostevaba teras | 303 vabavalmistamine | Täppismahhanimine | Kiirete toimingud |
| Sulalaterras | 4140 kuumtöödeldud | CNC tootmine | Raskeveokite töötlemine |
| Titaan | TI 6AL-4V | Lisatootmine | Kosmoseklassi printimine |
| Titaan | Klass 5 6 al-4V | Täppismahhanimine | Kriitiline komponentide tootmine |
CNC tööstuse ühised probleemid
Kuidas valida konkreetsete rakenduste jaoks sobiv materjal?
Looge süstemaatiline otsustusraamistik: kasutage ülitugevate rakenduste jaoks 7075 alumiiniumi, üldiste konstruktsioonikomponentide jaoks 6061. Valige merekeskkonna jaoks 316L roostevabast terasest, üldiseks kasutamiseks 304/304L. Mõelge suurepärase masinate tõttu keerukate geomeetriate jaoks 303 roostevabast terasest. Hinnake kulutõhusust, analüüsides töökeskkonda, koormusnõudeid, mehaanilisi omadusi andmeid, töötlemise ühilduvust ja kulude saavutamise suhteid.
Kuidas säilitada mõõtmete täpsust mitmeteljelistel jahvatamisel?
Rakendage adaptiivseid töötlemisstrateegiaid, et vähendada tööriistade koormuse variatsioone. Reguleerige lõikamisparameetreid, mis põhinevad materjali omadustel. Kasutage reaalajas temperatuuri jälgimist termilise kompensatsiooni algoritmidega. Looge õigeaegseks asendamiseks ennustavate tööriistade kulumismudelid. Inconeli 718 jaoks kasutage madala kiirusega ja kõrge söödud strateegiaga keraamilisi või kaetud karbiidiriistu. Titaansulamite jaoks hoidke teravaid tööriistu piisava jahutamisega.
Kuidas parandada otsese laseriga paagutatud komponentide pinnakvaliteeti?
Rakendage kolmeastmeline järeltöötlus: kõigepealt eemaldage pinna parandamiseks mehaaniliselt tugistruktuurid ja liivapritsid. Teiseks kandke materjalispetsiifilisi kuumravi-T6 ALSI10MG jaoks, stressi leevendamine titaani jaoks, vanuse kõvenemine 17-4 pH jaoks. Kolmandaks, teostage CNC täpset töötlemist kriitilistel mõõtmetel, pinna poleerimisel ja kvaliteedi kontrollimisel. Optimeerige printimisparameetrid, sealhulgas 0,03-0,05 mm kihi paksus ja intelligentne tugikujundus.
Kuidas tasakaalustada kvaliteeti, kulusid ja tarneaega?
Rakendage partiipõhine tootmisstrateegia: väikesed partiid (1-10 tükki) kasutage 3D-printimist ja täpset töötlemist kiireks kohaletoimetamiseks ilma tööriistakuludeta. Keskmised partiid (10–100 tükki) kasutavad CNC töötlemist ülitäpse ja pinna kvaliteedi tagamiseks. Suured partiid (100+ tükid) ühendage lehtmetall, mis moodustub CNC viimistlusega madalaimate ühikukuludega. Optimeerige materiaalse asendamise analüüsi, protsesside kombinatsiooni, partiide kavandamise ja tarneahela juhtimise kaudu.