Mis on termopaarid?
Olen valmistanud survevaluvorme nüüdseks 22 aastat, peamiselt jooksusüsteeme ja temperatuuri{1}}kriitilisi tööriistu. Termopaarid tulevad esile peaaegu iga projekti arutelu käigus, kuid ma näen ikka veel, et insenerid määravad vale tüüpi või panevad need halbadesse kohtadesse. Mõtlesin, et panen kirja, mis on tegelikult oluline, kui tegelete TC-dega vormitöös.
Põhitõed, mida keegi õigesti ei selgita
Termopaar on kaks erinevat metalltraati, mis on otsas kokku keevitatud. See ristmik tekitab kuumenemisel väikese pinge. Teie kontroller loeb seda pinget ja teisendab selle temperatuuriks. Piisavalt lihtne.
Osa, mis inimesi komistab: pinge on väike. Me räägime millivoltidest. Tüüp K 200 kraadi juures annab välja ehk 8 millivolti. Muutuva sagedusega ajamite, servomootorite ja küttekehade juhtmestikust tulenev müra - kõik see võib teie signaali uputada, kui teie paigaldus on lohakas. Olen näinud uhiuued Husky süsteemid 15-kraadise nurga all, kuna keegi juhtis TC juhtmeid küttejuhtmete kõrval samas torus.
Tüüp J vs tüüp K - Tegelik erinevus
Põhja-Ameerikas on enamikus vormipoodides vaikimisi tüüp J. See on raud- ja konstanttraat, mis töötab hästi kuni umbes 400 kraadini, enne kui raud hakkab halvasti oksüdeeruma. Maksab vähem kui tüüp K. Kui kasutate PP, PE, ABS, PS - Tüüp J saab sellega hakkama.
Tüüp K kasutab kromel{0}}alumeli. Läheb kõrgemale, stabiilsem pikas perspektiivis-, kuid siin on asi, mida keegi ei maini: K-tüüp triivib vananedes teistmoodi kui J-tüüp. K-tüüp kipub kuludes madalaks lugema. Tüüp J võib liikuda mõlemas suunas. Kui teie protsessiaken on meditsiinilise osa või optilise komponendi suhtes kitsas, on see triivimismuster PM ajakava seadistamisel oluline.
Euroopa tööriistad kipuvad olema paigaldatud tüüpi K-ga. Kui hankite ülemere plastist survevaluvormide tootjat, kontrollige, mida nad sisse panevad. Mul on kogu aeg olnud K-tüüpi tööriistad, seejärel proovib klient ühendada oma olemasolevate J-tüüpi kontrolleritega. Näidud on kaugel, kuna kontroller teeb vale teisendusmatemaatika.
Mould-Masters ja Synventive kuumakanalisüsteemid tarnitakse USA turule J-tüüpi standardiga. Husky kasutab oma Ultra Helixi asjadega K-tüüpi. Teadke, mida saate, enne kui tööriist teie põrandat tabab.
Kuhu neid tegelikult panna
Õpikud ütlevad, et õõnsuse pinnast 3-5 mm. Reaalne maailm on sellest segasem.
Kuuma jooksuotsiku korral istub TC tavaliselt düüsi korpusesse puuritud augus, võib-olla 10-15 mm kaugusel väravast. See mõõdab düüsi terase temperatuuri, mitte sulamistemperatuuri. Voolukanalis olev sulam on kuumem - mõnikord 20-30 kraadi kuumem, sõltuvalt nihkekuumutusest. Teie seadepunkt 220 kraadi kontrolleril võib tähendada 245 kraadi väravas. See on nihketundlike materjalide (nt POM) puhul väga oluline.
Õõnsuse pinna tuvastamine on keerulisem. Puurite südamiku või õõnsusploki tagaküljele väikese augu, peatuge vormipinnast 2-3 mm kaugusel. Liiga lähedal ja tekitate stressitõusu – olen näinud, kuidas südamikud mõnesaja tuhande võtte järel mõranevad otse TC augu juures. Liiga kaugel tagasi ja te mõõdate terase temperatuuri, mitte seda, mida plast tegelikult näeb.
Tiheda-tolerantsi jaoks panevad mõned paremad survevalutööriistade tarnijad ühte õõnsusse - ühe värava lähedusse, ühe täiteotsa, võib-olla ühe paksusse sektsiooni. Läheb kalliks, kuid tegelikult teate, mis tsükli jooksul toimub.
Maandatud vs maanduseta ristmik
Maandatud ristmik tähendab, et TC-juhtmed keevitatakse otse metallkesta sisemusse. Kiire reageerimine, võib-olla 50-100 millisekundit. Maandamata on ühenduskoht kestast isoleeritud. Aeglasem reaktsioon, rohkem kui 200–500 millisekundit.
Tundub, et maandatud on alati parem, eks? Mitte päris.
Maandatud TC-d koguvad elektrilist müra läbi kesta. Kui kasutate SCR-küttega küttekeha ja maandatud TC-ga kuumajooksjat, näete temperatuurinäitu ümberringi. Mõned kontrollerid filtreerivad selle hästi välja. Sellega võitlevad odavamad kontrollerid või vanemad PID-seadmed.
Maanduseta maksab natuke rohkem, reageerib aeglasemalt, kuid annab puhtama signaali. Kollektoritsoonides, kus soojusmass on suur ja reageerimisaeg ei ole kriitiline, on maandamine mõistlik. Düüsiotsikutel, kus vajate klapivärava ajastuse jaoks kiiret reageerimist, töötab maandus paremini vaatamata müraprobleemidele.
Triivi probleem
Iga TC triivib aja jooksul. Juhtmed oksüdeeruvad, ristmik laguneb, kalibreerimine nihkub. Kui kiire, oleneb temperatuurist ja sellest, kui palju kuumutustsükleid sellele peale panete.
PEEK-i 380-kraadise nurga all töötades võib K-tüüpi tüüp kuue kuu jooksul tootmiskasutuses triivida 3–5 kraadi. Töötades polüpropüleeni 210 kraadi juures, võib see sama TC kalibreerida kaks aastat.
Inimesi köidab järgmine: triiv on järk-järguline. Teie protsess ei ebaõnnestu ootamatult. Selle asemel halvenevad teie osad aeglaselt - välk hakkab ilmuma, vajumise jäljed muutuvad sügavamaks, tsükliaeg pikeneb, kuna jahutamine võtab kauem aega. Selleks ajaks, kui keegi mõtleb TC kalibreerimist kontrollida, on probleem tekkinud juba kuid.
Iga korralik kohandatud vormi valmistamise teenus kontrollib TC kalibreerimist kavandatud PM ajal. Peaks olema vähemalt kord aastas, kõrgel{1}}temperatuuril töötavatel tööriistadel sagedamini. Fluke'i või Omega tavaline käeshoitav kalibraator maksab paarsada dollarit. Pole vabandust, et seda pole.
Olulised paigaldusdetailid
Vedruga laaditud bajonettstiil on nüüd standardne. Sond libiseb puuritud auku, vedru hoiab seda põhja vastu surutuna. Vormi esiküljel olev pistik võimaldab andureid vahetada ilma tööriista laiali tõmbamata.
Jälgige oma augu sügavust. Liiga madal ja sond langeb põhja enne vedru kokkusurumist - kontaktrõhk puudub, näidud on ebaühtlased. Liiga sügav ja vedru ei ole piisavalt surutud, et säilitada kontakti, kui vorm kuumeneb ja teras paisub. Tavaliselt soovitakse pärast sondi istmeid 1-2 mm vedru liikumist.
Ava läbimõõt peab vastama sondi kesta läbimõõdule minimaalse kliirensiga. Lohakas sobivus tähendab, et sond võib nihkuda ja kontaktrõhk varieerub. Enamik poode on standardiseeritud 3 mm või 1/8" sondide jaoks.
Juhtmed peaksid jääma kütteseadme toitejuhtmetest eemale. Kasutage varjestatud TC pikenduskaablit, maandage varjestus ainult kontrolleri otsas. Ma tean, et on ahvatlev koondada kõik ühte kaablisalve. Ära tee.
Kui asjad lähevad valesti
Avatud vooluahel on ilmne rike - katki juhe, kontroller loeb maksimaalset temperatuuri või annab veakoodi. Lihtne diagnoosida.
Alatuteks tõrgeteks on osaline kontakt ja aeglane triiv. Osaline kokkupuude tekib siis, kui sond ei ole õigesti paigas või vedru kaotab pinge. Temperatuurinäit jääb tegelikkusest maha, võib olla 10-20 kraadi võrra madalam. Kontroller arvab, et see on sättepunktis, tegelik terase temperatuur on erinev. Osad tulevad välja valesti, kuid kuvatud temperatuurid näevad head välja.
Halvad ühendused pistikul on tavalisemad kui tegelikud anduri rikked. Tihvtid korrodeeruvad, eriti tööriistadel, mis töötavad vesijahutusega ja näevad kondensatsiooni. Kontaktid painduvad, kui keegi sunnib pistikut. Arvan, et 60% "halbadest TC" kõnedest, mida olen aastate jooksul näinud, olid tegelikult ühenduse probleemid.
Asendusandurite ostmine
OEM-i asendused teie kuuma kanalite tarnijalt maksavad 3-4 korda tavalisest samaväärsest. Mold-Mastersi või Husky kaubamärgiga TC on tavaliselt sama Watlow või Omega andur, millele on trükitud nende osanumber.
Järelturule minekul pole midagi halba, kui vastate spetsifikatsioonidele: sondi läbimõõt, kesta pikkus, ristmiku tüüp (maandatud/maandamata), TC tüüp (J/K), pistiku tüüp. Täppisvormikomponentide tarnija või tööstusandurite turustaja, nagu Grainger või MSC, on standardse konfiguratsiooniga.
Kui OEM on oluline: kontrolleri tegelik kalibreerimine. Kuuma jooksja kontrolleritel on mõnikord nende konkreetse TC jaoks programmeeritud kompensatsioonikõverad. Üldine andur võib olla mõne kraadi võrra erinev. Tavaliselt pole vahet. Kriitiliste protsesside puhul võib.
Alumine rida
TC-d on lihtsad seadmed, mis teevad kriitilist tööd. Andur ise ebaõnnestub harva katastroofiliselt - probleeme põhjustavad paigaldamine, juhtmestik ja hooldus. Valige õige asukoht, hoidke juhtmestik puhtana, kontrollige perioodiliselt kalibreerimist ja need annavad teile aastateks usaldusväärset temperatuuri tagasisidet.
Enamik probleeme, mille tõrkeotsingut otsin, pärineb projekteerimisetapist -, kui keegi määras vale tüübi, pani TC halba kohta või ei mõelnud mürakindlusele. Tasub veeta aega koos survevormide disainipartneriga, et enne terase lõikamist sorteerida TC paigutus ja tüüp. Palju odavam kui hiljem parandada.
Kas teil on küsimusi termopaari probleemide kohta oma tööriistades? Kirjutage kommentaar või võtke ühendust. Olen selle asjaga piisavalt kaua tegelenud, et olen ilmselt näinud mis tahes teie probleemi.