1.1 Sissepritsevormi kujundamise ja joonistamise üldised eeskirjad
1.1.1 joonise suuruse spetsifikatsioonid, pealkirja ja redaktsiooniplokk
Efektiivse alussüstimisvormi kujundusAlustab nõuetekohase dokumentatsioonistandarditega {{{0}} Joonise suuruse spetsifikatsioonid peavad vastama rahvusvahelistele standarditele, järgides tavaliselt ISO 5457 või ANSI y14 . 1m juhiseid . standardsuurused sisaldavad A0 (841 × 1189m), A1, A1 (594), A1 (594), A1 (594), A1 (594), A1 (594), A1. (420 × 594mm), A3 (297 × 420mm) ja A4 (210 × 297mm) . Joonise suuruse valik sõltub süstimisvormi keerukusest ja ulatusest.
Pealkirjaplokk toimib iga hallituse kujundamise joonise identifitseerimiskaardina, mis sisaldab olulist teavet, näiteks joonistusnumbrit, projekti nimi, kujundaja nimi, kontrollija kinnitamine, loomise kuupäev ja revisjoni ajalugu . süstimisvormimisrakenduste jaoks, pealkirjaplokk peaks sisaldama ka materiaalseid spetsifikatsioone, hallituse numbrit ja projitseeritud osade kavandamist {. revisjoniks, mis on tehtud revisjon, kroonikron. Jälgitavus kogu tootmisprotsessis .
1.1.2 süstimisvormide klassifikatsioon
Süstimisvormid saab klassifitseerida erinevate kriteeriumide järgi, mis mõjutavad otseselt hallituse kujundamise lähenemist . esmaste klassifikatsioonide hulka kuulub:
Õõnsuse numbri järgi: Ühest nautimisvormid kasutatakse suurte või keerukate sissepritsega vormitud osade jaoks, samas kui mitme õõnsusega vormid suurendavad väiksemate komponentide tootmise efektiivsust . .. Vormi kujundus peab arvestama tasakaalustatud täidise, ühtlase jahutamise ja järjepideva väljutusega ..
Runneri süsteemi poolt: Kuumad jooksjavormid kõrvaldavad materiaalsed jäätmed ja vähendavad sissepritsevormimisprotsessides tsükli aega, samal ajal kui külmad jooksjavormid pakuvad lihtsust ja madalamaid algkulusid ..
Pinna lahutades: Lihtsatel lahutusliinivormidel on sirgjooneline hallituse kujundus, millel on üksikud jagupinnad, keerukad lahutusvormid vajavad alalöökide ja keerukate geomeetriate . mahutamiseks keerukat süstimisvormi kujundamist .
Rakendusega: PROTOPOOTI VALMISED SISSEJUHAVADE ARENGU ARENGUD, KÕRGETE TOOTMISEKS TOOTMINUD VALMISED JA Spetsiaalsed vormid konkreetsete sissepritsevormide ettevõtete nõuete jaoks nõuavad igaüks unikaalseid disaini kaalutlusi .
1.1.3 hallituse kujunduse jooniste ja põhinõuete tüübid
Põhjalik sissepritsevormi kujundamise dokumentatsioon koosneb mitmest joonistüüpist, mis pakuvad tootmise töövoogu {. monteerimisjooniseid, pakuvad kogu süstimisvormi üldisi vaateid, näidates kõigi komponentide suhet ja süstimisvormimisprotsessi voolu {.. Need joonised peavad selgelt näitama osade ridasid, jahutamis kanaleid ja {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{.
Üksikasjalikud joonised Keskenduge üksikutele komponentidele süstimisvormi kujundamisel, pakkudes täpset mõõtmete kohta teavet, materjali spetsifikatsioone ja pinna viimistlusnõudeid . iga detaili joonistamine peaks sisaldama täielikku tootmisteavet, võimaldades masinaid koostada komponente ilma täiendava konsultatsioonita .
Jaotiste joonised paljastavad süstimisvormi sisemised tunnused, mida ei saa selgelt näidata standardsetes ortograafilistes vaadetes . Need joonised on eriti väärtuslikud jahutuskanalite paigutuse, värava kujunduse ja keerukate õõnsuse geomeetriate illustreerimiseks süstimisvormimisprotsessi jaoks ., mis on olulised
Plahvatatud vaatejoonised demonstreerivad kokkupanekujärjestusi ja komponentide seoseid süstimisvormi kujundamisel, hõlbustades hooldus- ja remondiprotseduure kogu vormi tööelus .
1.1.4 hallituse kujunduse jooniste haldamine
Sissepritsega hallituse kujundamise dokumentatsioon tagab järjepidevuse, täpsuse ja juurdepääsetavuse kogu toote elutsükli . joonistushaldussüsteemid peaksid hõlmama versiooni juhtimismehhanisme, mis jälgivad kõiki süstimisvormide kujunduse modifikatsioone, säilitades auditi jäljed kvaliteedi tagamise eesmärgil .}}...
Digitaalsed arhiveerimissüsteemid võimaldavad mitmetel sissepritsevormimisettevõtetel juurde pääseda samaaegselt praegustele joonistamisele, vähendades suhtlusvigasid ja tagada, et kõik sidusrühmad töötaksid identse teabega . pilvepõhised platvormid hõlbustavad disainerite, inseneride ja tootmise töötajate vahelist reaalajas koostööd süstimise hallituse tootmisega seotud personali vahel .
1.2 Hallituse kujundamise ja joonistamise üldine töövoog
1.2.1 klientide teabe korraldamine ja kontrollimine
Sissepritsevormi kujundamise protsess algab kliendi pakutava teabe . põhjaliku analüüsiga, mis hõlmab osa jooniseid, materjali spetsifikatsioone, tootmismahu nõudeid, kvaliteedistandardeid ja kohaletoimetamise ajakavasid . disainerid peavad kontrollima mõõtmete täpsust, tuvastama potentsiaalseid vormimisprobleeme ja hindama sobivust hallatavat lähenemisviisi}.
Kriitiliste hindamispunktide hulka kuulub seina paksuse ühtlus, nurga adekvaatsus, alalõike tuvastamine ja värava asukoha optimeerimine . kõik lahknevused või probleemid tuleks kliendile edastada, enne kui jätkata üksikasjalike hallituse kujundamise tegevustega .
1.2.2 vormi joonistamise loomine
Sissepritsega hallituse kujundusjooniste loomine järgib süstemaatilist lähenemisviisi, mis tagab süstimisvormimisprotsessi kõigi kriitiliste aspektide käsitlemise . esialgsed paigutuse joonised kehtestavad hallituse üldised mõõtmed, jaotusjoone asukohad ja põhikomponentide korraldused {. need esialgsed joonised toimivad üksikasjaliku disainilahenduse {2} {2} {2}.
Hallituse kujunduse järkjärguline täpsustamine hõlmab jahutussüsteemi paigutusi, väljutusmehhanisme ja väravakujundusi, mis on optimeeritud konkreetse süstevormimise rakenduse jaoks . iga disaini iteratsiooni tuleks hinnata kehtestatud kriteeriumide alusel, sealhulgas tsükli aja minimeerimine, osade kvaliteedi optimeerimine ja tootmiskulude vähendamine .
1.2.3 hallituse kujunduse joonistamise standardid
Sissepritse standardiseerimine hallituse kujundusjooniste tagab järjepidevuse projektide vahel ja hõlbustab disainimeeskondade, süstevormimisettevõtete ja tootmispersonali vahelist suhtlust . standardsed joonistamispraktikad peaksid käsitlema liini kaal, mõõtmete protokollid, märkuste vormid ja sümboliks kasutamine.
Süstimisvormimisrakenduste CAD -i standardid peaksid täpsustama kihi nimetamise konventsioonid, blokeerima standardkomponentide teegid ja mallide konfiguratsioonid, mis sujuvad disainiprotsessi . Need standardid vähendavad projekteerimisaega, parandades samal ajal joonistamiskvaliteedi ja tootmise kommunikatsiooni .
1.2.4 hallituse kujunduse joonistamise kontroll
Kvaliteedikontrolli protseduurid hallituse kujundamise jooniste hulka kuulub süstemaatilised mõõtmete täpsuse kontrollid, tootmise teostatavuse ja kehtestatud standardite vastavus . disainiülevaated peaksid kaasama kogenud personali, kes on tuttavad süstimisvormimisprotsessidega ja ühised tootmisprobleemid.
Kontrolli kontrollnimekirjad peaksid hõlmama kriitilisi kujunduselemente, sealhulgas lahutusjoone terviklikkust, jahutuskanali efektiivsust, väljutussüsteemi piisavust ja materjali spetsifikatsiooni sobivust ..
1.2.5 hallituse tootmise järelkontroll
Tõhus järelkontroll süstimise ajal hallituse tootmine tagab disainilahenduse nõuetekohase teostamise ja kõik väljamuudatused dokumenteeritakse nõuetekohaselt . regulaarne suhtlus disainimeeskondade ja tootmispersonali vahel aitab tuvastada ja lahendada tootmisprobleeme enne, kui need mõjutavad kohaletoimetamise ajakavasid .
Tootmise käigus avastatud projekteerimismuudatused tuleks lisada joonistamise parandustesse, säilitades tulevaste viite- ja hooldustegevuste dokumentatsiooni täpsuse .
1.3 Mõõtmeline märkus hallituse kujundamise joonistes
1.3.1 mõõtmete annotatsiooni üldised nõuded
Mõõtmeline märkus süstimisel hallituse kujundamise joonised peavad pakkuma täielikku tootmisteavet, säilitades samal ajal joonistamise selguse ja loetavuse . Kõik kriitilised mõõtmed, mis mõjutavad süstimist vormitud osade kvaliteeti, on selgelt näidustatud, sealhulgas õõnsuse mõõtmed, südamiku mõõtmed ja kriitilised sobivad vormikomponentide vahel . vahel
Mõõtmete paigutus peaks järgima loogilisi tootmisjärjestusi, rühmitades seotud mõõtmeid ja vältides mõõtmete ridade vältimist, kui vähegi võimalik . algtaseme mõõtmete süsteemid pakuvad sageli selgemat suhtlust kui süstevormimisrakenduste ahela mõõtmed .
1.3.2 montaaž joonistusmõõtme nõuded
Süstimisvormide monteerimisjoonised peaksid sisaldama üldisi ümbrise mõõtmeid, kriitilisi montaažimõõtmeid ja peamiste suhete mõõtmeid peamiste komponentide vahel . Need joonised ei pea sisaldama üksikasjalikke tootmismõõtmeid, mis sobivad paremini üksikute komponentide jooniste jaoks.
Kriitiliste kokkupaneku mõõtmete hulka kuulub vormi avamine, päevavalguse avamise nõuded, klambri jõu rakenduspunktid ja düüsi joondamise mõõtmed . Need mõõtmed mõjutavad otseselt süstimisvormimisprotsessi ja neid tuleb täpselt edastada tootmispersonalile .
1.3.3 komponendi mõõtmete nõuded
Üksikud komponentide joonised süstevormi kujundamise dokumentatsioonis peavad sisaldama kõiki mõõtmeid, mis on vajalikud täielikuks tootmiseks ., see hõlmab mitte ainult põhilisi geomeetrilisi mõõtmeid, vaid ka kriitilisi sobitusi, pinna viimistluse nõudeid ja kuumtöötluse spetsifikatsioone .
Erilist tähelepanu tuleks pöörata dimensioonidele, mis mõjutavad süstevormiga osade kvaliteeti, sealhulgas õõnsuse pinna mõõtmeid, värava mõõtmeid ja jahutuskanalite spetsifikatsioone .. Need mõõtmed vajavad sageli tihedamaid süstimisvormi toleransse kui üldised tootmise mõõtmed .
1.3.4 Vormi kujundamise mõõtmete praktilised näited
Dimeerimispõhimõtete praktiline rakendamine süstimise hallituse kujundamisel saab illustreerida konkreetsete näidete abil . Tüüpiline õõnsusplaat nõuab üldisi mõõtmeid, õõnsuse profiili mõõtmeid, jahutuskanali asukohti ja paigaldusaukude mustreid . iga mõõtme tüüp pakub spetsiifilisi tootmist ja montaažinõudeid..
Värava kujundamise mõõtmine peab arvestama materjali voolu omadusi ja süstimisvormimisprotsessi nõudeid . värava maapikkus, värava läbimõõt ja värava asukoha mõõtmed mõjutavad otseselt osa kvaliteeti ja need tuleb täpselt määrata hallituse kujundusjoonistes .
1.4 Sissepritsevormi hallituse tolerantsid ja sobivad
1.4.1 levinud tolerantsid ja sobib süstevormi vormi kokkupanemise joonistesse
Hallituse montaaži komponentide süstimisvormimisolerantsid peavad tootmismajanduse tasakaalustama funktsionaalsete nõuetega . Standardvärvid, mis sobivad juhendi tihvtide ja pukside vahel, tavaliselt kasutab suhteid H7/G6 või H7/F7, pakkudes piisavaid juhiseid, võimaldades samal ajal mõistlikke tootmisolerantse.
Kriitiline sobivus, mis mõjutab süstimise vormitud osade kvaliteeti, nõuavad rangemat süstevormi tolerantsi . Jagamispinnaga sobivad, õõnsuse ja tuumiksuhete ja värava sisestamise korral nõuavad sageli täpset jahvatamist või elektrilist tühjenemist, et saavutada vajalik täpsus tase .
1.4.2 süstimisvormi vorm moodustab mõõtmete tolerantsid
Mõõtmete moodustamine mõjutab otse sissepritsega osade mõõtmete täpsust ja peab kajastama nii hallituse tootmisvõimalusi kui ka osade spetsifikatsiooninõudeid . süstimisvormimise tolerantsid õõnsuse mõõtmete jaoks peaksid arvestama materiaalse kahanemise, soojuspaisumisefektide ja kulumiskAaside osas hallituse operatiivse eluea jooksul.
Standardpraktika eraldab umbes ühe kolmandiku osade tolerantsusest hallituse tootmise tolerantside suhtes, reserveerides järelejäänud tolerantsi protsessi varieerumise ja materjali kahanemise määramatuse suhtes . See jaotus tagab osalise kvaliteedi kogu süstimise vormistamise tsükli jooksul . kogu osa vältel
1.4.3 süstimisvormi vorm sobivuse mõõtmete tolerantsid
Hallituse komponentide vahelised sobivusmõõtmed nõuavad kokkupaneku nõudeid, operatiivseid pingeid ja hoolduse juurdepääsetavust . nende sobivate süstevormimise tolerantse
Lükanduvad ejektori tihvtide, tõstmismehhanismide ja südamiku tõmbe jaoks kasutavad tavaliselt standardsed augu/võlli suhted sobivate kliirenitega eeldatavate töötingimuste jaoks . Need süstimisvormi tolerantsid peavad mahutama soojus laienemise, kulumise ja saastumisefektid .
1.4.4 hallitusraami tolerantsus ja pinna kareduse nõuded
Sissepressiooni vormimisrakendustes kasutatavad standardsed hallitusraamid sisaldavad eelnevalt sissepritsega vormimistolerantsid ja pinna viimistlusspetsifikatsioone . Need standardid tagavad tarnijate vahetatavuse, säilitades samal ajal piisava täpsuse enamiku rakenduste jaoks .
Kriitilised pinnad, näiteks lahutuslennukid ja juhtpinnad, vajavad täiustatud süstimisvormi tolerantse ja paremat pinnaviimistlust, et tagada hallituse õige funktsioon ja pikendatud tööelu .
1.4.5 süstimisvormide komponentide tavalised geomeetrilised tolerantsid
Geomeetriline toleratsioon tagab olulise kontrolli vormi, orientatsiooni, asukoha ja väljavoolu omaduste üle, mis mõjutavad hallituse funktsiooni ja sissepritsega vormitud osade kvaliteeti . sirged tolerantsid lahkumispindadel takistavad välgu moodustumist, samas
Jahutuskanalite, väravate asukohtade ja ejektori tihvtide augud positsioonitolerantsid nõuavad hoolikalt süstimisvormimisprotsessi kumulatiivset mõju ..
1.4.6 hallituse komponentide pinnakaredus
Süstimisvormi komponentide pinnakareduse spetsifikatsioonid erinevad märkimisväärselt funktsionaalsete nõuete ja esteetiliste kaalutluste põhjal . õõnsuse pinnad, mis nõuavad süstimisvormidega osade suure läikiva viimistlust, nõuavad peegliga lihvitud pindu, mille karedusväärtused on alla 0. 05 μm RA.
Funktsionaalsed pinnad, näiteks juhtnööride, ejektori tihvtid ja libisemismehhanismid, vajavad pinna viimistlust, mis tasakaalustavad hõõrdeomadusi kulumiskindlusega {. Need pinnad määravad tavaliselt kareduse väärtused 0 . 2 kuni 0,8 μm RA vahemikus, saavutatav täpse jahvatavate operatsioonide kaudu.
1.4.7 pinnakareduse väärtuste valik
Sissepressioonide kujundamise rakenduste sobivate pinnakareduse väärtuste valimine nõuab nii funktsionaalsete kui ka majanduslike kaalutluste mõistmist . esmaklassilise pinna viimistluse ebavajalik täpsustamine suurendab tootmiskulusid ilma süstimisvormimisprotsessi vastavaid eeliseid .
Iga pinna funktsiooni kriitiline hindamine juhib sobivat kareduse spetsifikatsiooni . Jagamispinnad, õõnsuspinnad ja väravapiirkonnad vajavad tavaliselt parimaid viimistlusi, samas
1.4.8 lisanõuded
Täiendavad nõuded süstimisvormimise hallituse kujundamisel hõlmavad materjali spetsifikatsioone, kuumtöötluse nõudeid, katte spetsifikatsioone ja spetsiaalseid kontrolliprotseduure . Need nõuded tagavad, et täidetud hallitusse
Kvaliteeditagamise protseduurid tuleks kontrollida kõigi määratud nõuete järgimist enne hallituse aktsepteerimist, vältides tootmise käivitamisetappides kulukaid parandusi . nende nõuete põhjalik dokumentatsioon hõlbustab tõhusat suhtlust disainimeeskondade, süstimisvormimisettevõtete ja tootmispersonali vahel kogu projekti elutsükli vältel . vahelist.
Nende sissepritsevormimise kavandamise ja joonistamise standardite edukas rakendamine nõuab kõigi projektide sidusrühmade pühendumist ja pidevat täiustamist, mis põhineb välitingimustel ja tehnoloogilistel arengutel . regulaarne ülevaatamine ja standardite värskendamine tagab jätkuva asjakohasuse ja tõhususe tõhusate süstimisvormimise tootmistegevuse toetamisel .}}.....
